發(fā)那科慢走絲設(shè)備優(yōu)勢還可以實現(xiàn)高精度、高品位加工的功能：應(yīng)用先進(jìn)的CNC、伺服功能通過對電流的優(yōu)化控制，實現(xiàn)高速響應(yīng)性；新型交流伺服電機(jī)：使用新型的交流次數(shù)電機(jī)提高了進(jìn)給的平滑度；通過各種功能的運用，加工面質(zhì)量、正圓度等你都能得以改善。

蘇州發(fā)那科慢走絲設(shè)備可以實現(xiàn)穩(wěn)定加工的功能：

AI熱位移補償功能：根據(jù)主軸和進(jìn)給軸的動作狀態(tài)，推測各軸方向的熱位移量，進(jìn)行實時補償；使用接觸探針（選項）測量誤差值，自動調(diào)整熱位移補償值；使用溫度傳感器（選項），不收外部氣溫變化等環(huán)境因素的影響，實現(xiàn)穩(wěn)定加工；通過溫度傳感器的異常檢測功能，即使溫度傳感器發(fā)生故障，仍可繼續(xù)進(jìn)行補償。

主要體現(xiàn)在可以實現(xiàn)較好的操作性的發(fā)那科先進(jìn)的CNC和操作向?qū)Чδ?；先進(jìn)慢走絲批發(fā)

發(fā)那科慢走絲--日本原裝發(fā)那科慢走絲 

發(fā)那科慢走絲線切割高運轉(zhuǎn)率（α-C400iB、α-C600iB、α-C800iB）

利用高可靠性的自動穿絲AWF2，實現(xiàn)連續(xù)無人運轉(zhuǎn)。利用消耗品管理功能和維護(hù)向?qū)Чδ?，協(xié)助日常維護(hù)。生產(chǎn)及質(zhì)量管理工具（ROBOCUT-LINKi）

自動穿絲：發(fā)那科慢走絲上導(dǎo)管采用氣流推送方式實現(xiàn)高穿絲成功率和可靠性、利用AWF2可實現(xiàn)200mm的水中穿絲及150mm的斷線修復(fù)。通過豐富多彩的AWF功能強(qiáng)有力的支持發(fā)那科慢走絲連續(xù)無人運轉(zhuǎn)。

雙伺服走絲：發(fā)那科慢走絲采用了高可靠性、高性能發(fā)那科伺服電機(jī)的雙伺服走線結(jié)構(gòu)，可***電極絲振動，正確控制電極絲張力（制動伺服電機(jī)+送絲伺服電機(jī)）

先進(jìn)慢走絲批發(fā)除了早期的中小型企業(yè).

設(shè)備的型號、規(guī)格、參數(shù)及性能設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)：設(shè)備型號α-C400iBα-C600iBα-C800iB設(shè)備規(guī)格400mm×300mm600mm×400mm800mm×600mm工作臺尺寸626mm×441mm898mm×620mm1132mm×820mm承載500Kg1000Kg2000Kg行程X軸400mm600mm800mmY軸300mm400mm600mmZ軸255mm310mm310mm斜度±30°/80mm±30°/150mm±30°/150mm輔助行程U軸±60mm±100mm±100mmV軸±60mm±100mm±100mm設(shè)備的主要技術(shù)參切割效率：330mm2/min機(jī)床消耗功率：13KVA；電極絲直徑：Ф～Ф；走絲速度：<15M/min；粗糙度：Ra≤μm；精度（按JIS標(biāo)準(zhǔn)）：X軸的定位精度：±；X軸的重復(fù)定位精度：±；Y軸的定位精度：±；Y軸的重復(fù)定位精度：±；U、V軸的定位精度：±；U、V軸的重復(fù)定位精度：±；(G)高速自動穿線AWF功能（10秒循環(huán)，）上述精度指標(biāo)的校準(zhǔn)已在日本工廠完成，以日本工廠出具的出廠精度報告為準(zhǔn)。二、機(jī)床的配置功能組成機(jī)床結(jié)構(gòu)：**度質(zhì)量鑄鐵床身；錐度機(jī)構(gòu)；X、Y軸滾珠絲杠和精密直線導(dǎo)軌及交流伺服電機(jī),U、V、Z軸交流伺服電機(jī)；先進(jìn)電控系統(tǒng),高速無電解電源（高頻交流電源）；（變頻器→控制噴水馬達(dá)）過濾系統(tǒng)及溫控裝置，配置日本原裝大金變頻冷水機(jī)。FANUCSeries31i-WB控制系統(tǒng)；。

發(fā)那科慢走絲ROBOCUTα-CiAserisFANUC電火花線切割機(jī)尺寸155/165/130mm/15kg的輕巧，緊湊的高精度旋轉(zhuǎn)軸。采用了伺服電機(jī)和分離式檢測器的全閉環(huán)系統(tǒng)。配備有浸水檢測功能。ROBOCUT**旋轉(zhuǎn)R點：利用旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行90?分度切割，實現(xiàn)一次裝夾的多工序加工；1975年，發(fā)那科***臺慢走絲線切割機(jī)問世，并投放市場，經(jīng)過近40年不間斷的技術(shù)革新；如今被廣泛應(yīng)用于模具加工、PCD加工、銅電極加工、醫(yī)療部品等各類零部件加工，并在日本、歐美、亞洲具有很高的市場占有率。FANUCROBOCUT從單個部件生產(chǎn)到組裝調(diào)試全部由日本FANUC制造完成，是具有高可靠性、高性能的慢走絲線切割設(shè)備C部分使用的是FANUC級別的FANUCSeries31i-WB系統(tǒng)，該系統(tǒng)是世界標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格中級別的，目前被廣泛應(yīng)用R旋轉(zhuǎn)軸加工視頻(一臺線切割，可裝配兩個旋轉(zhuǎn)臺)PCD加工系統(tǒng)特點：利用旋轉(zhuǎn)軸實現(xiàn)高精度加工、利用接觸探頭實現(xiàn)刀面定位、利用PCD**電源實現(xiàn)***加工；發(fā)那科慢走絲線切割搭載了PCD**電源的，能夠?qū)?yīng)各種PCD材料。利用探頭對PCD表面形狀測定，實現(xiàn)高精度、***加工。由于加工液為水，所以不需要擔(dān)心火災(zāi)情況，與油加工機(jī)相比實現(xiàn)更高速加工。

FANUC ROBODRILL DDRIB 是日本發(fā)那科慢走絲設(shè)備的其中一種型號.

蘇州益五機(jī)械發(fā)表關(guān)于發(fā)那科慢走絲設(shè)備優(yōu)勢解讀

蘇州發(fā)那科慢走絲設(shè)備優(yōu)勢有可以實現(xiàn)機(jī)械動作高速化的功能：

智能重疊功能呢：通過指令進(jìn)行快速進(jìn)給和切削進(jìn)給的重疊，縮短加工循環(huán)時間，只需在操作畫面上進(jìn)行選擇便可以完成設(shè)定；此外，***交換和工作臺的移動的重疊：通過***交換中Z軸的上升和下降以及工作臺、附加軸的同時動作，縮短加工循環(huán)時間。   

發(fā)那科慢走絲設(shè)備優(yōu)勢還可以實現(xiàn)高精度、高品位加工的功能：應(yīng)用先進(jìn)的CNC、伺服功能通過對電流的優(yōu)化控制，實現(xiàn)高速響應(yīng)性；新型交流伺服電機(jī)：使用新型的交流次數(shù)電機(jī)提高了進(jìn)給的平滑度；通過各種功能的運用，加工面質(zhì)量、正圓度等你都能得以改善。

慢走絲線切割機(jī)所加工的工件表面粗糙度通?？蛇_(dá)到Ra=0.8μm及以上.先進(jìn)慢走絲批發(fā)

更多關(guān)于發(fā)那科慢走絲設(shè)備的詳情信息.先進(jìn)慢走絲批發(fā)

整合操作。程序遍及指南功能：從編寫程序到加工都可以在同一個畫面簡單操作，利用帶有圖形的指南，可以簡單的完成含有G代碼的程序，肯能通過動畫描繪立體模型，可以簡單模擬加工過程；

原裝進(jìn)口發(fā)那科慢走絲設(shè)別具有的自動化適用性：機(jī)器人快速家變啟動兄臺功能：包裹化機(jī)器人、機(jī)器人支架、自動側(cè)門、連接器、快捷設(shè)置功能，以及內(nèi)置機(jī)器人實例程序等你，顆簡便的組建機(jī)器人系統(tǒng)。機(jī)器人接口可簡便的通過操作畫面手動操作機(jī)器人，并利用機(jī)器人示教器的機(jī)床操作畫面對機(jī)床進(jìn)行操作。

先進(jìn)慢走絲批發(fā)

蘇州市益五機(jī)械科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡，一群有夢想有朝氣的團(tuán)隊不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍(lán)圖，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下，團(tuán)結(jié)一致，共同進(jìn)退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來蘇州市益五機(jī)械科技供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來，即使現(xiàn)在有一點小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點燃新的希望，放飛新的夢想！