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湖南高溫合金化學(xué)成分

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-10-17

GH4049高溫合金化學(xué)成分:

碳C0.04-0.1

硅Si≤0.5

錳Mn≤0.5

磷P≤0.10

硫S≤0.01

鉻Cr9.5-11

鎳Ni余

鉬Mo5-6

鈷Co14~16

銅Cu≤0.07

鐵Fe≤1.5

硼B(yǎng)≤0.025

鈦Ti1.4-1.9

鋁Al3.7-4.4

釩V0.2-0.5

鎢W5-7

鈰Ce≤0.02

GH4049物理性能:

密度gcm38.44

熱導(dǎo)率w(m.k)100-900℃105-26.8

電阻率℃)(Ω.mm2m)20℃1.36

比熱容℃)kg(kg.k)℃100-600℃0.414-0.628

線(xiàn)脹系數(shù)(10-6k)20~800℃16.33

溫度0℃20 500  600  700  800

彈性模量EDGPa  218 192  187  181  173 

GH4049(GH49)高溫合金主要性能與應(yīng)用:

GH4049(GH49)高溫合金在600~1200℃高溫下能承受一定應(yīng)力并具有抗氧化或抗腐蝕能力的合金。主要用于制造航空、艦艇和工業(yè)用燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪葉片、導(dǎo)向葉片、渦輪盤(pán)、高壓壓氣機(jī)盤(pán)和燃燒室等高溫部件;還用于制造航天飛行器、火箭發(fā)動(dòng)機(jī)、核反應(yīng)堆、石油化工設(shè)備以及煤的轉(zhuǎn)化等能源轉(zhuǎn)換裝置。 GH4090(GH90)高溫合金的化學(xué)成分、物理性能,加工工藝、應(yīng)用和特性。湖南高溫合金化學(xué)成分

GH4105高溫合金化學(xué)成分:

碳C:0.12-0.17

鉻Cr:14.0-15.7

鎳Ni:余量

鈷Co:18.0-22.0

鉬Mo:4.5-5.5

鋁Al:4.5-4.9

鈦Ti:1.18-1.5

鐵Fe:1.0

硼B(yǎng):0.003-0.01

鋯Zr:0.07-0.15

錳Mn:0.40

硅Si:0.25

磷P:0.015

硅S:0.01

44.5mmx200mm熱軋扁材;直徑≤40mm的冷拉棒;各種尺寸規(guī)格的鍛件和型材。GH4105供應(yīng)狀態(tài);熱軋棒材不經(jīng)熱處理、表面經(jīng)全能磨光或車(chē)光后供應(yīng);熱軋扁材以熱軋+除氧化皮后供應(yīng)。冷拉棒材以冷拉(更終一次退火后的冷拉變形量為8%~12%)+固溶+無(wú)心磨或化學(xué)法除氧化皮后供應(yīng);型材以擠壓或軋制+軟化處理(1150℃±10℃,30min,快速冷卻)+除氧化皮后供應(yīng);餅材不經(jīng)熱處理,兩端車(chē)光或全能車(chē)光后供應(yīng)。 河北高溫合金電話(huà)多少GH2036高溫合金的化學(xué)成分、物理性能,加工工藝、應(yīng)用和特性。

GH1040高溫合金化學(xué)成分及物理性能:

一、GH1040化學(xué)成分:碳C硅Si錳Mn磷P硫S鉻Cr≤0.120.50~1.001.00~2.00≤0.030≤0.02015~17.5鎳Ni鉬Mo氮N銅Cu鐵Fe鈮Nb24.00~27.005.50~7.000.100~0.200≤0.200余量硼B(yǎng)鈦Ti:鋁Al釩V鎢W鈰Ce

二、GH1040材質(zhì)規(guī)格:熱扎棒10~100mm,鍛制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,各尺寸規(guī)格鍛件環(huán)件,庫(kù)存?zhèn)€別牌號(hào)不定尺。

三、GH1040物理性能:密度g/cm3磁性熱導(dǎo)率/w/(m·k)100~900℃電阻率℃)/(Ω·mm2/m)20~900℃比熱容℃)/kg/(kg·k)℃100~900℃線(xiàn)脹系數(shù)/(10-6/k)20~900℃8.0812.6~27.60.905~1.20192~10814.4~18.5溫度0/℃20硬度HBS≥255七、GH1040力學(xué)性能:品種熱處理溫度0/°C拉伸強(qiáng)度Σb\MPa≥延伸率A/%≥斷面收縮Z/%≥熱扎棒標(biāo)準(zhǔn)熱處理2029512冷扎板標(biāo)準(zhǔn)熱處理七、GH1040加工處理和焊接性能:GH1040焊接性能良好,切削無(wú)特殊要求,同一般耐熱鋼。

GH2132特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述:

該合金是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金,加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強(qiáng)化。在650℃以下具有高的屈服強(qiáng)度和持久、蠕變強(qiáng)度,并且具有較好的加工塑性和滿(mǎn)意的焊接性能。適合制造在650℃以下長(zhǎng)期工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)高溫承力部件,如渦輪盤(pán)、壓氣機(jī)盤(pán)、轉(zhuǎn)子葉片和緊固件等。

GH2132高溫合金為用戶(hù)提供成品規(guī)格:

GH2132高溫合金棒材,GH2328高溫合金鍛棒,GH2328高溫合金板材,GH2328高溫合金無(wú)縫管材,GH2328高溫合金帶材,GH2328高溫合金卷材,GH2328高溫合金盤(pán)絲,GH2328高溫合金扁條,GH2328高溫合金圓棒,GH2328高溫合金厚板,GH2328高溫合金光棒,GH2328高溫合金圓鋼,GH2328高溫合金圓餅,GH2328高溫合金焊絲,等可定制GH2132相近牌號(hào):A-286P.Q.A286UNSS666286(美國(guó))、ZbNCT25(法國(guó))、X5NiCrTi26-15、1.4980、1.4944(德國(guó)) GH1015高溫合金概述:GH1015(GH15,GR5)是一種固溶強(qiáng)化的鐵鎳基高溫合金。

GH1140/GH140高溫合金生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

GH1140是固溶強(qiáng)化型鐵鎳基高溫合金合金除含大量鉻外,并用少量鎢、鉬、鋁和鈦等元素復(fù)合強(qiáng)化固溶體。合金具有中等的熱強(qiáng)性、高的塑性、良好的熱疲勞、組織穩(wěn)定性和焊接工藝性能。

應(yīng)用領(lǐng)域:

?航空發(fā)動(dòng)機(jī)部件

?燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室的結(jié)構(gòu)件

?渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室零部件

?加力燃燒室零部件

焊接性能:合金具有良好的焊接工藝性能,可以用手工氬弧焊、自動(dòng)鎢極氬弧焊、鎢極脈沖氬弧焊和點(diǎn)焊、縫焊、釬焊等方法進(jìn)行聯(lián)接。

零件熱處理工藝:

1.固溶處理是合金制半成品和零部件、組合件的更好熱處理方式。

2.零件的更終熱處理溫度,根據(jù)零件的工作條件選擇;該合金制造火焰筒零件時(shí),其固溶溫度為±;加力燃燒室零件的固溶溫度為±。中間熱處理溫度為±,消除焊接應(yīng)力的固溶溫度為或更高些。1080℃10℃1150℃10℃1050℃10℃940℃。

3.熱處理后可根據(jù)零件形狀進(jìn)行空冷或水冷。

4.板材零件在固溶處理時(shí)的保溫時(shí)間可根據(jù)厚度選擇5~20min。表面處理工藝熱處理后零件表面的氧化皮,采用吹砂或酸洗方法消除。用酸洗法清掉氧化皮時(shí),采用氫氟酸-硝酸-硫酸-水溶液的單一酸洗工藝,也可采用氫氧化鈉-硝酸鈉和硫酸-氯化鈉-水溶液的復(fù)合堿酸洗工藝。 GH4033高溫合金化學(xué)成分、物理性能,加工工藝、應(yīng)用和特性。長(zhǎng)春高溫合金棒材

各種高溫合金的區(qū)別是什么?湖南高溫合金化學(xué)成分

高溫合金焊劑的研制:

近年來(lái)隨著石油工業(yè)的發(fā)展,中國(guó)對(duì)大口徑熱軋無(wú)縫鋼管的需求大幅度增加。熱軋無(wú)縫鋼管所用的芯棒(用于限制軋管時(shí)的鋼管內(nèi)徑)大多依賴(lài)國(guó)外進(jìn)口,價(jià)格十分昂貴,例如一根φ166mm,長(zhǎng)17.7m的芯棒,價(jià)格高達(dá)人民幣18萬(wàn)元左右。而一根芯棒在軋制1400~1900根無(wú)縫鋼管后便因熱疲勞裂縫及表面擦傷等原因而報(bào)廢,所以其在軋管成本中占較大百分比。為降低成本,提高中國(guó)熱軋無(wú)縫鋼管在國(guó)際市場(chǎng)上的占有率,報(bào)廢芯棒的堆焊修復(fù)問(wèn)題便被迫切地提出來(lái)了。經(jīng)過(guò)了.10年的科研攻關(guān),成功地解決了這一技術(shù)難題。石油工業(yè)發(fā)展大幅度需求大口徑熱軋無(wú)縫鋼管,熱軋無(wú)縫鋼管所用芯棒大多依賴(lài)進(jìn)口,且軋制時(shí)易于因熱疲勞裂紋及表面擦傷而報(bào)廢,為降低成本迫切需要探求一種修復(fù)報(bào)廢芯棒的方法。針對(duì)細(xì)長(zhǎng)芯棒堆焊修復(fù)的需要,開(kāi)發(fā)了一種新型氣孔傾向低的燒結(jié)粘結(jié)復(fù)合合金堆焊焊劑。該焊劑能向熔池中過(guò)渡Mo、V、Nb等合金元素及Y、Ce等稀土變質(zhì)劑元素,經(jīng)過(guò)試驗(yàn)證明,該焊劑細(xì)化了堆焊層品粒,滿(mǎn)足了堆焊層金屬的力學(xué)性能要求,并且成分較低,抗氣孔能力強(qiáng)。經(jīng)過(guò)6年的堆焊芯棒生產(chǎn)實(shí)際考驗(yàn),證明所堆焊的芯棒基本恢復(fù)使用性能,可以證明該焊劑的研制是成功的。 湖南高溫合金化學(xué)成分

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