GH5188(GH188)高溫合金概述：

GH5188(GH188)熱處理制度：熱軋板材1170～1190℃，空冷；冷軋帶材和板材1165～1230℃，快速空冷；棒材和鍛件1180℃±10℃，快速空冷。GH5188(GH188)品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)：供應(yīng)δ0.5～4mm的冷軋薄板、δ4～14mm的熱軋中板、δ0.05～0.8mm的冷軋帶材，及各種尺寸的棒材、鍛件、焊絲及精密鑄件。板材經(jīng)固溶處理、酸洗、矯直和切邊后供應(yīng)；帶材經(jīng)固溶處理、酸洗、切邊后成卷供應(yīng)；板材經(jīng)固溶處理后磨光或車光交貨；鍛件于固溶狀態(tài)供應(yīng)；精鑄件于鑄態(tài)交貨。GH5188(GH188)熔煉與鑄造工藝：合金采用真空感應(yīng)熔煉加電渣重熔或真空電弧重熔工藝生產(chǎn)。精密鑄件采用真空感應(yīng)熔煉后由母合金錠真空重熔澆鑄而成。

GH5188(GH188)高溫合金化學(xué)成分（%）：C=0.05~0.15,

Cr=20.00~24.00,

Ni=20.00~24.00,

W=13.00~16.00,

Fe≤3.00,

B≤0.015,

La=0.030~0.120,

Mn≤1.25,

Si=0.20~0.50,

P≤0.020,

S≤0.015，

Cu≤0.070,

Co=余量 GH18高溫合金的化學(xué)成分、物理性能，加工工藝、應(yīng)用和特性。武漢高溫合金包含什么

GH3030高溫合金概述：

GH3030是早期發(fā)展的80Ni-20Cr固溶強(qiáng)化型高溫合金，化學(xué)成分簡(jiǎn)單，在800℃以下具有滿意的熱強(qiáng)性和高的塑性，并具有良好的抗氧化、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能。合金經(jīng)固溶處理后為單相奧氏體，使用過程中組織穩(wěn)定。主要產(chǎn)品是冷軋薄板，也可以供應(yīng)棒材、環(huán)件、絲材和管材等變形產(chǎn)品。主要用于800℃以下工作的渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受載荷很小的其他高溫部件。

GH3030化學(xué)成分：

鎳Ni余量

鉻Cr19.0-22.0

鐵Fe1.5

碳C0.12

錳Mn0.7

硅Si0.8

硫S0.02

磷P0.03

鋁Al0.15

鈦Ti0.15-0.35 南京高溫合金法蘭GH4090(GH90)高溫合金的化學(xué)成分、物理性能，加工工藝、應(yīng)用和特性。

GH4033高溫合金化學(xué)成分：

C(％):0.03～0.08

Cr(％):19.0～22.0

Mo(％):—

Ni(％):余量

W(％):—

Al(％):0.60～1.00

Nb(％):—

Ti(％):2.40～2.80

Fe(％):≤4.0

Si(％)≤:0.65

Mn(％)≤:0.35

P(％):0.015

S(％):0.007

B(％):≤0.01

Ce≤0.01

GH4033高溫合金熱處理：GH4033高溫合金分別采用1160℃×1.5h+1020℃×8h+1080℃×8h+700℃×16h（優(yōu)化熱處理）和1080℃×8h+700℃×16h（傳統(tǒng)熱處理）兩種熱處理制度處理后，發(fā)現(xiàn)采用優(yōu)化熱處理制備的產(chǎn)品高溫抗拉強(qiáng)度、延伸率和斷面收縮率分別為769MPa，19.5%，20%，其高溫力學(xué)性能優(yōu)于采用傳統(tǒng)熱處理的產(chǎn)品，且均達(dá)到GJB2611-1996的標(biāo)準(zhǔn)要求。②GH4033高溫合金采用傳統(tǒng)固溶處理后（1080℃×8h）合金中Cr、Al、Ti、P、S等元素微觀偏析現(xiàn)象得到明顯改善。③GH4033高溫合金分別采用優(yōu)化熱處理和傳統(tǒng)熱處理處理后，發(fā)現(xiàn)采用優(yōu)化熱處理的合金試樣晶界上主要析出TiC與Cr7C3兩種碳化物，晶內(nèi)析出γ'相和Cr7C3，而采用傳統(tǒng)熱處理的合金試樣晶界主要析出碳化物Cr7C3和Cr23C6，晶內(nèi)主要析出了γ'相、Cr7C3及Cr23C6。在掃描電鏡下觀察時(shí)可以明顯發(fā)現(xiàn)優(yōu)化熱處理后試樣晶界碳化物呈尺寸細(xì)小的斷鏈分布，而傳統(tǒng)熱處理后試樣晶界碳化物主要以粗大的連續(xù)網(wǎng)狀分布。

GH2036合金材料的標(biāo)準(zhǔn)、成分、工藝詳解:

GH2036合金的特性介紹：GH2036是Fe-Cr-Ni基沉淀硬化型變形高溫合金，主要以形成VC強(qiáng)化相進(jìn)行沉淀強(qiáng)化，使用溫度小于650℃.合金的成分簡(jiǎn)單，組織穩(wěn)定性好。在600℃~650℃具有較好的物理和力學(xué)性能，并有良好的切削加工性能。GH2036在高溫合金系列中，該合金的產(chǎn)量較大，使用較廣。合金的線膨脹系數(shù)較高，抗氧化和耐腐蝕性能較差，特別是在鹽霧氣氛和常溫與高溫循環(huán)情況下腐蝕嚴(yán)重，可以導(dǎo)致低周疲勞性能降低，合金在600℃~650℃具有缺口持久敏感性。

GH2036材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T14992高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號(hào)

GB/T14994高溫合金冷拉棒材

GB/T14997高溫合金鍛制圓餅

GB/T14998高溫合金環(huán)件毛坯

GJB2611A航用高溫合金冷拉棒材規(guī)范

GJB2612A焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范

GJB3020A航用高溫合金環(huán)坯規(guī)范

GJB3165A航承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范

GJB3167A冷鐓用高溫合金冷拉絲材規(guī)范

GJB3782A航用高溫合金鍛制圓餅規(guī)范

GJB5280航發(fā)動(dòng)機(jī)用高溫合金盤形鍛件規(guī)范

GJB5301航用高溫合金環(huán)形件規(guī)范YB/T5245普通承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材YB/T5249冷鐓用高溫合金冷拉絲材規(guī)范HB/Z140航用高溫合金熱處理工藝 高溫合金有什么主要應(yīng)用領(lǐng)域？

GH1015概述:

GH1015(GH15，GR5)是一種固溶強(qiáng)化的鐵鎳基高溫合金，含有髙童的鉻以保證滿意的抗氧化性能，總量約10%的鎢、鉬、鈮等元素復(fù)合強(qiáng)化固溶體，具有高的塑性、中等的持久和蠘變強(qiáng)度以及良好的熱疲勞性能、成形和焊接工藝性能以及組織穩(wěn)定性。適宜制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室板材結(jié)構(gòu)件和其他高溫部件，可在950℃以下長(zhǎng)期使用。GH1015密度ρ=8.32g/cm3。GH1015技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GJB3165一1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制槔材規(guī)范》HB5199—1982《航空用髙溫合金冷軋薄板》GH1015化學(xué)成分 對(duì)高溫合金的性能要求有哪些？臨沂高溫合金機(jī)械性能

高溫合金焊劑的研制是怎樣的？武漢高溫合金包含什么

GH3128高溫合金化學(xué)成分：

碳C(％)≤0.05

鉻Cr(％)19.0～22.0

鉬Mo(％)7.50～9.00

鎢W(％):7.50～9.00

鋁Al(％)0.40～0.80

鈮Nb(％)—

鈦Ti(％)0.40～0.80

鐵Fe(％)≤2.0

Si(％)≤:0.80

錳Mn(％)≤:0.50

磷P(％)0.013

硫S(％)0.013

(％):B≤0.005,

Ce≤0.05,

Zr≤0.06

鎳Ni(％):余量

GH3128主要特性及應(yīng)用領(lǐng)域:高溫合金（GH3128),固溶強(qiáng)化型鎳基合金好、壽命高,具有高的塑性、較高的蠕變強(qiáng)度以及良好的性和沖壓、焊接等性能。

應(yīng)用領(lǐng)域:航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室火焰筒、加力燃燒室殼體、調(diào)節(jié)片燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室的結(jié)構(gòu)件渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室零部件加力燃燒室零部件 武漢高溫合金包含什么

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