NS3102(NS312)化學(xué)成分(%):C≤0.15;Mn≤1.0;Si≤0.5;Cr:14-17;Ni≥72;S≤0.015;P≤0.030;Ti加入;Cu≤0.50;Fe:6-10
NS3102,NS312用于要求耐腐蝕和耐高溫應(yīng)用的鎳鉻合金。該合金是專為使用溫度從低溫到2000°F范圍溫度而設(shè)計的。它沒有磁性,具有優(yōu)良的力學(xué)性能,并且在較寬的溫度范圍內(nèi)的兼有高的強(qiáng)度和良好的焊接性能。
化學(xué)成分作用分析:
1.鉻(Cr):在結(jié)構(gòu)鋼和中,鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性,但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性,因而是不銹鋼,耐熱鋼的重要合金元素。
2.鎳(Ni):鎳能提高鋼的強(qiáng)度,而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力,在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源,故應(yīng)盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。
3.鉬(Mo):鉬能使鋼的晶粒細(xì)化,提高淬透性和熱強(qiáng)性能,在高溫時保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應(yīng)力,發(fā)生變形,稱蠕變)。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬,能提高機(jī)械性能。還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。
4.鈦(Ti):鈦是鋼中強(qiáng)脫氧劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密,細(xì)化晶粒力;降低時效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當(dāng)?shù)拟?,可避免晶間腐蝕。 NS3302(NS332)合金的化學(xué)成分和主要特性。九江耐蝕合金廠家現(xiàn)貨
NS336/NS3306成分性能用途介紹:
各約占一半的不銹鋼。在含碳量較低的情況下,鉻(Cr)含量在18%~28%,鎳(Ni)含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn),與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高,具有超塑性等特點(diǎn)。與奧氏體不銹鋼相比,強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能,也是一種節(jié)鎳不銹鋼。
沉淀硬化不銹鋼:基體為奧氏體或馬氏體組織,沉淀硬化不銹鋼的常用牌號有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能通過沉淀硬化(又稱時效硬化)處理使其硬(強(qiáng))化的不銹鋼。強(qiáng)度高,但塑性和可焊性較差。馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等,因含碳較高,故具有較高的強(qiáng)度、硬度和耐磨性,但耐蝕性稍差,用于力學(xué)性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上,如彈簧、汽輪機(jī)葉片、水壓機(jī)閥等。這類鋼是在淬火、回火處理后使用的。鍛造、沖壓后需退火。 臨沂耐蝕合金鋼絲NS338(NS3308)合金的化學(xué)成分、物理性能,加工工藝、應(yīng)用和特性。
NS333(NS3303)鎳基耐腐蝕合金NS333是一種含鎢的鎳鉻鉬合金,其硅、碳的含量極低。
NS333的特點(diǎn)是:在氧化和還原狀態(tài)下,對大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性。出色的耐點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂性能。
NS333的應(yīng)用領(lǐng)域:在化工和石化領(lǐng)域得到了更多的應(yīng)用,如應(yīng)用在接觸含氯化物有機(jī)物的元件和催化系統(tǒng)中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質(zhì)的無機(jī)酸和有機(jī)酸(如甲酸和乙酸)、海水腐蝕環(huán)境中使用。
其它應(yīng)用領(lǐng)域:紙漿和造紙工業(yè),如煮解和漂白容器FGD系統(tǒng)中的洗滌塔、再加熱器、濕汽風(fēng)扇等在酸性氣體環(huán)境中作業(yè)的設(shè)備和元件乙酸和酸性產(chǎn)品的反應(yīng)器硫酸冷凝器亞甲二苯異氰酸鹽(MDI)不純磷酸的生產(chǎn)和加工
NS323(NS3203)鎳基耐腐蝕合金標(biāo)準(zhǔn)號:標(biāo)準(zhǔn)棒材鍛件板(帶)材絲材管材美國材料試驗(yàn)協(xié)會ASTMB335 ASTMB335 ASTMB333- ASTMB662 ASTMB619 ASTMB626
美國航空航天材料技術(shù)規(guī)范-----美國機(jī)械工程師協(xié)會ASMESB335 ASMESB335 ASMESB333- ASMESB662 ASMESB619 ASMESB626
一、化學(xué)成分(wt%):CCrNiCoWMoAlTiFeNbVSiMnPSCu≤0.051.0~3.0余≤3.0≤3.027.0~32.0≤0.5≤0.21.0~3.0≤0.2≤0.2≤0.1≤3.0≤0.03≤0.03≤0.2
二、物理性能:密度(g/cm3)熔點(diǎn)(°C)彈性模量(kN/mm2)電阻率(μΩ·cm)硬度(HB)熱膨脹系數(shù)(20-100°C)(μm/m°C)工作溫度約量(°C)
三、金相結(jié)構(gòu):為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。通過控制鐵和鉻含量在最小值,降低了加工脆性,阻止了在700-870℃間Ni4Mo相的析出。 NS1101合金的化學(xué)成分與物理性能。
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1.交貨狀態(tài):鍛造、鑄態(tài)、退火態(tài)、固溶態(tài)、時效態(tài)等等;
2.外觀狀態(tài):黑皮態(tài)、車光態(tài)、磨光態(tài)、酸洗態(tài);
3.尺寸規(guī)格:公稱尺寸、公差范圍、定尺、不定尺、標(biāo)準(zhǔn)尺寸;
4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):GB、HB、GJB、AMS、GB/T、ASTM、ASME、JIS、JS、DIN、EN其它;
5.產(chǎn)品分類:棒材|管材|帶材|絲材|法蘭|板材|環(huán)件|圓餅|鍛件|焊絲可根據(jù)客戶要求生產(chǎn).
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NS3306合金是Ni-Cr基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金,以鉻、鉬和鈮為主要固溶強(qiáng)化元素,更高使用950℃。合金從低溫到980℃均具有良好的抗拉強(qiáng)度和抗疲勞性能,且加工和焊接工藝性能良好。合金具有優(yōu)良的耐腐蝕和抗氧化性能,并且耐鹽霧氣氛下的應(yīng)力腐蝕。更多的用于制造航空發(fā)動機(jī)零部件、宇航結(jié)構(gòu)部件和化工設(shè)備。主要產(chǎn)品有冷軋板材、熱軋板材、棒材、管材、絲材、冷軋帶材和鍛件。
合金已用于制造航空和航天發(fā)動機(jī)匣、導(dǎo)向葉片、安裝力和筒體、燃油總管等零部件。合金無論在海洋氣氛還是在非海洋氣氛中,腐蝕速度都很小,抗海水腐蝕能力好。合金耐各種鹽類溶液的腐蝕、有良好的耐硝酸及酸腐蝕的能力。對加熱至沸點(diǎn)以下的鹽酸和低濃度的硫酸腐蝕也有相當(dāng)?shù)目沽?。合金?50℃-700℃長期使用后有一定的時效硬化現(xiàn)象,可導(dǎo)致合金塑性有一些下降。 九江耐蝕合金廠家現(xiàn)貨
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