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GH1015概述:
GH1015(GH15,GR5)是一種固溶強(qiáng)化的鐵鎳基高溫合金,含有髙童的鉻以保證滿意的抗氧化性能,總量約10%的鎢、鉬、鈮等元素復(fù)合強(qiáng)化固溶體,具有高的塑性、中等的持久和蠘變強(qiáng)度以及良好的熱疲勞性能、成形和焊接工藝性能以及組織穩(wěn)定性。適宜制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室板材結(jié)構(gòu)件和其他高溫部件,可在950℃以下長(zhǎng)期使用。GH1015密度ρ=8.32g/cm3。GH1015技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GJB3165一1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制槔材規(guī)范》HB5199—1982《航空用髙溫合金冷軋薄板》GH1015化學(xué)成分 GH4738高溫合金化學(xué)成分、物理性能,加工工藝、應(yīng)用和特性。南京高溫合金零售價(jià)格
GH18高溫合金概述:
GH18是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度小于800℃。合金加入鉻、鎢和鉬等元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化,加入鋁鈦元素形成時(shí)效強(qiáng)化相。該合金具有較高的高溫強(qiáng)度水平,良好的抗氧化性能、熱加工塑性、焊接和冷成形工藝性能。
GH18應(yīng)用概況及特性:GH18已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室零部件。
GH18對(duì)應(yīng)牌號(hào):GH2018GH18技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):GB/T14995高溫合金熱軋板GB/T14996高溫合金冷軋薄板GJB1952A航空用高溫合金冷軋板規(guī)范HB5199航空用高溫合金冷軋薄板
GH18化學(xué)成分:C(%):≤0.06Cr(%):18.0~21.0Mo(%):3.70~4.30Ni(%):40.0~44.0W(%):1.80~2.20Al(%):0.35~0.75Nb(%):—Ti(%):1.80~2.20Fe(%):余量Si(%)≤:0.60Mn(%)≤:0.50P(%):0.020S(%):0.015其他(%):B≤0.015,Ce≤0.02,Zr≤0.05 東莞高溫合金彎頭GH4145高溫合金化學(xué)成分、物理性能,加工工藝、應(yīng)用和特性。
GH1016高溫合金:
概述GH1016是用鎢、鉬、鈮、氮元素復(fù)合固溶強(qiáng)化的鐵鎳基高溫合金,具有滿意的抗氧化性、高的塑性、較高的熱強(qiáng)性和良好的熱疲勞性能,合金冷沖壓成形和焊接工藝性能良好,適宜制造工作溫度950℃以下的航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室板材結(jié)構(gòu)件和其他高溫零部件??梢灾谱靼宀?、棒材、環(huán)形件和鍛件等。GH1016合金是一種節(jié)鎳的鐵鎳基高溫合金,用以制造在900℃以下工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)加力燃燒室零部件。合金的綜合性能和更高鎳基合金GH44、GH22相當(dāng),可作為它們的代料使用,也可代替性能較低的鎳基合金GH399、GH30??商岣吆辖鹪诟邷叵麻L(zhǎng)期工作的可靠性。采用GH1016合金可提高航空發(fā)動(dòng)機(jī)壽命,減輕發(fā)動(dòng)機(jī)重量,并節(jié)約戰(zhàn)略元素鎳。GH1016是具有較好合金的塑性及良好的冷、熱加工性,可生產(chǎn)成0.8-4.0毫米的冷軋薄板和熱軋中板。同時(shí)它還擁有良好的可焊性。對(duì)一般時(shí)效合金來(lái)說(shuō),由于強(qiáng)度高,時(shí)效傾向性大,放在焊接過(guò)程中易產(chǎn)生裂紋,但對(duì)合金來(lái)說(shuō),只要控制合金的焊接規(guī)范,其焊縫的裂紋傾向性小,焊縫強(qiáng)度系數(shù)≥95%,因而成為時(shí)效合金中的佼佼者,受到用戶們的歡迎。采用真空感應(yīng)+電渣重熔的冶煉工藝路線是較合理的工藝。它既保證了強(qiáng)度又提高了合金的塑性。
GH4043(GH43)高溫合金化學(xué)成分:
C(%):≤0.12
Cr(%):15.0~19.0
Mo(%):4.00~6.00
Ni(%):余量
W(%):2.00~3.50
Al(%):1.00~1.70
Nb(%):0.50~1.30
Ti(%):1.90~2.80
Fe(%):≤5.0
Si(%)≤:0.60
Mn(%)≤:0.50
P(%):0.015
S(%):0.010
其他(%):B≤0.01,Ce≤0.03,Co14.0~16.0
GH4043化學(xué)成分:
①鎳是主要的成分之一,能提高鋼的強(qiáng)度和韌性,提高淬透性.含量高時(shí),可明顯改變鋼和合金的一些物理性能,提高鋼的抗腐蝕能力.
②鉻也是主要的成分之一,能提高鋼的淬透性和耐磨性,能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用.
③銅作為輔助合金之一,它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能,特別是和磷配合使用時(shí)更為明顯。蒙乃爾系統(tǒng)實(shí)質(zhì)就是鎳銅合金。
④鉬作為輔助合金之一可明顯的提高鋼的淬透性和熱強(qiáng)性,防止回火脆性,提高剩磁和嬌頑力.哈氏合金實(shí)質(zhì)就是鎳鉬合金 無(wú)錫市乾德特鋼有限公司高溫合金,質(zhì)量保證,價(jià)格優(yōu)惠。
GH1035高溫合金焊接性能:
氬弧焊性能良好,用HGH1035焊絲時(shí)熔池流動(dòng)性較差,可采用HGH3030和HGH3044焊絲。該合金的氬弧焊裂紋傾向性比GH3030合金大。自動(dòng)鎢極氬弧焊(對(duì)接)。GH1035合金板材700℃低塑性GH1035合金與一般固溶強(qiáng)化鐵基高溫合金不同,它采用W、Al、Ti進(jìn)行復(fù)合固溶強(qiáng)化;有一定的Al、Ti含量;在合金固溶后冷卻時(shí)及時(shí)效過(guò)程中晶內(nèi)會(huì)析出一定量的Y'相【Nia(Al.Ti)】。而GH1035合金在700℃進(jìn)行拉伸試驗(yàn),正處于中溫區(qū)域,此時(shí);合金的晶界已經(jīng)弱化;而晶內(nèi)由于有析出的γ'相依然保持很高的強(qiáng)度;使晶內(nèi)晶界強(qiáng)度相差很大;在拉伸應(yīng)力作用下;晶界應(yīng)力集中大;容易產(chǎn)生沿晶裂紋且迅速擴(kuò)展;使合金塑性變形量很小時(shí)就已斷裂,表現(xiàn)出低塑性。合金中Al、Ti含量越高∶析出的γ'相數(shù)量就越多,700℃拉伸時(shí)晶內(nèi)晶界強(qiáng)度匹配就越不好.塑性就越低。這就是GH1035合金板材700℃正拉使低塑性的根本原因。 GH1140(GH140)高溫合金的化學(xué)成分、物理性能,加工工藝、應(yīng)用和特性。大連高溫合金銷(xiāo)售電話
什么是高溫合金?性能和用途。南京高溫合金零售價(jià)格
GH1016高溫合金工藝性能:
GH1016比GH1015的高溫強(qiáng)度稍高,是因?yàn)镚H1016中加入了有利于提高抗拉強(qiáng)度和高溫綜合性能的氮和釩。它們的主要成分是Fe、Ni、Cr,加入過(guò)渡族元素W、Mo、Nb對(duì)奧氏體進(jìn)行復(fù)合強(qiáng)化微量元素B和Ce的加入,可以凈化和強(qiáng)化晶界。這兩種材料都屬于固溶強(qiáng)化型高溫合金,常溫下的金相組織是單相奧氏體,機(jī)械性能屬中等指標(biāo),有利于加工,故有良好的焊接性能可以自身焊接,也可以和其它高溫合金及18一8型鉻鎳不銹鋼焊接。從試驗(yàn)和生產(chǎn)說(shuō)明,焊接質(zhì)量、接頭性能都符合技術(shù)要求,強(qiáng)度系數(shù)不管是氫弧焊還是接觸焊,都大于90%。材料有較好的切削性能和一般的拉伸成型性能,可以進(jìn)行一定量的于工校型。
GH1016成形性能:
1)鍛造開(kāi)坯裝爐溫度不高于700℃,加熱溫度1150-1170℃,開(kāi)鍛溫度不低于1000℃,終鍛溫度不低于900℃,板坯熱軋加熱溫度1160-1170℃,板材荒軋加熱溫度1140℃,精軋加熱溫度1100℃,終軋溫度不低于900℃。
2)冷成形性能供應(yīng)狀態(tài)板材有良好的塑性,成形工藝均在室溫下進(jìn)行。當(dāng)以多次沖壓工藝制造零件時(shí),每次冷沖后均需進(jìn)行固溶處理。深沖前板材表面涂硝基清漆。 南京高溫合金零售價(jià)格
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