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蘇州高溫合金廠家供應

來源: 發(fā)布時間:2022-05-21

GH1016高溫合金焊接性能:

合金具有良好的焊接工藝性能??捎脷骞潞负徒佑|焊進行聯(lián)接;不加填料的自動氬弧焊,應采用較小的焊接電流和較低的焊接速度,否則易產生咬邊缺陷。由于合金的抗氧化性比鎳基合金稍差,因此氬孤焊時應注意加強保護。接觸焊接時選擇合適的規(guī)范,可以得到滿意的焊接接頭,焊縫重要內部無裂紋,但有縮孔和結合線伸入,單邊伸入長度一般不超過0.1mm,重要周圍有較多的胡須狀和晶間加粗組織??p焊較厚的板材,應選用較低的焊接速度和較長的休止時間,并適當加大滾盤壓力,防止裂紋的產生。該合金板材可與1Cr18Ni9Ti、GH3030、GH1140等板材組合,進行氬孤焊和接觸焊。 GH4049高溫合金化學成分、物理性能,加工工藝、應用和特性。蘇州高溫合金廠家供應

GH1015熱處理制度:

固溶處理1140-1170℃,空冷。

GH1015品種規(guī)格與供應狀態(tài)合金可制成各種規(guī)格的板材、棒材、絲材和鍛件。板材經固溶處理和精整后供貨,棒材于熱軋或鍛造狀態(tài)供應,鍛件可經固溶處理或不經熱處理供應。

GH1015熔煉與鑄造供應:

電弧爐或非真空感應爐熔煉加電渣重熔。

GH1015應用概況與特殊要求:

已制造航空發(fā)動機燃燒室零部件,投入批量生產。在700-900℃溫度內長期使用后,有一定的硬化現(xiàn)象,使室溫塑性下降;在1000℃以上的高溫抗氧化性比同類用途的鎳基合金稍差。

GH1015成形性能:

1)鍛造時裝爐溫度不高于700℃,加熱溫度1160℃士10℃,開鍛溫度不低于1000℃,終鍛溫度不低于900℃。

2)熱軋:棒材熱軋時裝爐溫度不髙于700℃,加熱溫度1150℃士10℃,開軋溫度1050℃士10℃,終軋溫度不低于980℃。板材熱軋時加熱溫度1150-1170℃,終軋溫度不低于900℃。

3)冷成形性能:供應狀態(tài)板材有良好的塑件,因此成形工藝一般均在室溫下進行,但成形設備所需功率比奧氏體不銹鋼成形時稍大。當以多次成形工藝制造零件時,每次冷成形后均需進行固溶處理。成形前板材表面涂以硝基清漆。 長沙高溫合金鋼絲高溫合金的加工工藝及熱處理。

GH1035高溫合金焊接性能:

氬弧焊性能良好,用HGH1035焊絲時熔池流動性較差,可采用HGH3030和HGH3044焊絲。該合金的氬弧焊裂紋傾向性比GH3030合金大。自動鎢極氬弧焊(對接)。GH1035合金板材700℃低塑性GH1035合金與一般固溶強化鐵基高溫合金不同,它采用W、Al、Ti進行復合固溶強化;有一定的Al、Ti含量;在合金固溶后冷卻時及時效過程中晶內會析出一定量的Y'相【Nia(Al.Ti)】。而GH1035合金在700℃進行拉伸試驗,正處于中溫區(qū)域,此時;合金的晶界已經弱化;而晶內由于有析出的γ'相依然保持很高的強度;使晶內晶界強度相差很大;在拉伸應力作用下;晶界應力集中大;容易產生沿晶裂紋且迅速擴展;使合金塑性變形量很小時就已斷裂,表現(xiàn)出低塑性。合金中Al、Ti含量越高∶析出的γ'相數(shù)量就越多,700℃拉伸時晶內晶界強度匹配就越不好.塑性就越低。這就是GH1035合金板材700℃正拉使低塑性的根本原因。


GH2135高溫合金GH2135化學成分:

碳 c 0.08

鉻 cr14.0-16.0

鎳 ni 33.0-36.0

鎢 w1.70-2.20

鉬 mo1.70-2.20

鋁 al2.00-2.80

鈦 ti2.10-2.50

鐵 fe

余硼 b0.015

鈰 ce0.030

錳 mn0.40

硅 si0.50

磷 p,0.020

硫 s,0.020

GH2135應用概況及特性:

GH2135已用于制作兩種航空發(fā)動機Ⅰ、Ⅱ級渦輪盤,裝備兩種殲擊機在外場使用。合金板材制成的我國前列臺3000馬力燃氣輪機火焰箱,裝在長征1號機床上,通過300多小時的運行考驗。該合金也可制作750℃-850℃工作的熱成形模具,如鍛錘砧子和水壓機砧子或鑲塊砧子、熱沖壓模具等。與同類用途的鎳基合金比較,GH2135合金可節(jié)省Ni41%和Cr5.5%。合金經800℃以上長期時效后晶內有針狀σ相析出,晶界有Laves相析出。


GH18高溫合金的化學成分、物理性能,加工工藝、應用和特性。

GH4049高溫合金化學成分:

碳C0.04-0.1

硅Si≤0.5

錳Mn≤0.5

磷P≤0.10

硫S≤0.01

鉻Cr9.5-11

鎳Ni余

鉬Mo5-6

鈷Co14~16

銅Cu≤0.07

鐵Fe≤1.5

硼B(yǎng)≤0.025

鈦Ti1.4-1.9鋁

Al3.7-4.4

釩V0.2-0.5

鎢W5-7

鈰Ce≤0.02

GH4049物理性能:

密度gcm38.44

熱導率w(m.k)100-900℃105-26.8

電阻率℃)(Ω.mm2m)20℃1.36

比熱容℃)kg(kg.k)℃100-600℃0.414-0.628

線脹系數(shù)(10-6k)20~800℃16.33

溫度0℃20 500 600 700 800

彈性模量EDGPa 218 192 187 181 173

GH4049(GH49)高溫合金主要性能與應用:

GH4049(GH49)高溫合金在600~1200℃高溫下能承受一定應力并具有抗氧化或抗腐蝕能力的合金。主要用于制造航空、艦艇和工業(yè)用燃氣輪機的渦輪葉片、導向葉片、渦輪盤、高壓壓氣機盤和燃燒室等高溫部件;還用于制造航天飛行器、火箭發(fā)動機、核反應堆、石油化工設備以及煤的轉化等能源轉換裝置。 GH1040高溫合金的化學成分、物理性能,加工工藝、應用和特性。浙江高溫合金管材

GH3128高溫合金化學成分、物理性能,加工工藝、應用和特性。蘇州高溫合金廠家供應

GH1035高溫合金概述:

GH1035是Fe-Ni-Cr基固溶強化型變形高溫合金,以鉻和鎢等元素進行固溶強化,使用溫度在900℃以下。合金具有較高的熱強性,水平接近GH3039鎳基合金。合金具有良好的熱加工塑性和焊接、冷成形工藝性能。GH1035應用概括及特性:合金已用于制作900℃以下長期工作的渦輪發(fā)動機燃燒室、渦輪外環(huán)和排氣裝置等零件,適用于制作各類航空、航天發(fā)動機的火焰筒、燃燒室外套、加力燃燒室、導向器環(huán)和其他環(huán)形零件。合金在中文范圍疲勞性能低于同類用途的鎳基合金,耐鹽酸腐蝕性能比同類用途的鎳基合金稍差。

GH1035化學成分:

GH1035對應牌號:GH35,ЭИ703(俄),XH38BБ,XH38BTGH1035主要規(guī)格:GH1035無縫管、GH1035鋼板、GH1035圓鋼、GH1035鍛件、GH1035法蘭、GH1035圓環(huán)、GH1035焊管、GH1035鋼帶、GH1035直條、GH1035絲材及配套焊材、GH1035圓餅、GH1035扁鋼、GH1035六角棒、GH1035大小頭、GH1035彎頭、GH1035三通、GH1035加工件、GH1035螺栓螺母、GH1035緊固件。 蘇州高溫合金廠家供應

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