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蘭州耐蝕合金管件

來源: 發(fā)布時間:2022-04-30

NS338(NS3308)特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述:

NS338是全奧氏體高級耐腐蝕合金,它對水溶液腐蝕和較高溫度的侵蝕均有良好的抗力。該合金提供了優(yōu)異的均勻腐蝕、點蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂抗力。合金在化工、石化、環(huán)保(FGD)、電力、海洋、紙漿和造紙以及**處理領(lǐng)域得到很廣的應(yīng)用。合金是鎳基合金,通常含22%鉻、14%鉬和3%鎢等。高的鉻含量使該合金在濕的氧化性介質(zhì)腐蝕條件(如硝酸、三價鐵鹽和二價銅鹽)下有很好的抗蝕性。鉬和鎢使該合金在濕的還原介質(zhì)(如硫酸和鹽酸)中具有良好的抗蝕性。合金對海水不論是在靜止?fàn)顟B(tài)還是流動狀態(tài)均表現(xiàn)了優(yōu)異的抗蝕性。在較高溫度條件下,合金的高鉻含量保證了合金對氧化、滲碳和硫化的抗力。由于是鎳基,合金在高溫下耐鹵化物(如氯化物和氟化物)侵蝕。由于這個特性,該合金在燃煤和垃圾發(fā)電鍋爐中被大量用來做保護鋼管和其它元件。 NS3202(NS322)具有哪些特性?蘭州耐蝕合金管件

NS3307(NS337)熱處理方式和特點:

①固溶強化是金屬強化的一種重要形式,通過形成固溶體使金屬強度和硬度提高的現(xiàn)象。在溶質(zhì)含量適當(dāng)時,可顯著提高材料的強度和硬度,而塑性和韌性沒有明顯降低,這是其更大的特點。

②時效強化分人工時效和自然時效。自然時效強化是在室溫放置過程中使合金產(chǎn)生強化;而人工時效強化是在低溫加熱過程中使合金產(chǎn)生強化。兩者都是以固溶強化為前提,都是為了提高合金強度。

③沉淀強化以時效強化為前提,目的是強化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素,使合金獲得很高的屈服強度。

④晶界強化的出現(xiàn)時因為在高溫下,合金的晶界是薄弱環(huán)節(jié),加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強度。

⑤退火:退火態(tài)為出爐基礎(chǔ)狀態(tài)。實質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷變形加工;使鋼的成分均勻,改善性能,為進一步熱處理做準(zhǔn)備;消除應(yīng)力,以防止變形或開裂。 遼寧耐蝕合金銷售廠家Ns336(Inconel 625)在海水中也有很好的耐蝕性。

NS3305哈氏合金,NS3305鎳基高溫合金,NS3305高溫合金棒,NS3305板材,NS3305鍛件,NS3305圓餅,NS3305帶材,NS3305管材,NS3305熱處理哈氏合金是更低碳型,Ni、Mo、Cr系列鎳基、耐蝕、材料哈氏合金(Hastelloy),因它具有極好的性能,抗氧化性,焊縫影響區(qū)性,具有很好的長期熱穩(wěn)定性及可加工性,在農(nóng)業(yè)化工、核設(shè)施、生物制藥等苛刻工業(yè)環(huán)境中被應(yīng)用。它在濕氧、醋酸、甲酸和強氧化鹽的介質(zhì)中,也具有的耐蝕性、耐均勻腐蝕性及耐晶間腐蝕性,因此在化學(xué)工業(yè)也被應(yīng)用,合哈氏金的導(dǎo)電率和導(dǎo)熱系數(shù)要比低碳鋼低得多,而電阻率和膨脹率都比低碳鋼高得多,熔池流動性差,潤濕性差,穿透力小,熔深淺。

NS3308是以C276為基礎(chǔ)提高了合金鉻含量并降低了鉬和鎢,其中碳和硅含量極低,是了達到改進C4和C276的強氧化介質(zhì)腐蝕。雖然提高了氧化介質(zhì)耐腐蝕性能,但是耐點蝕和耐縫隙腐蝕未明顯改善。具有優(yōu)異的抗應(yīng)力腐蝕開裂能力和好的耐局部服飾能力,在很多化工工藝介質(zhì)中有滿意的耐蝕特性,由于此合金含碳和硅極低,因此,他非常適宜制造化學(xué)工業(yè)中耐腐蝕焊接設(shè)備、容器、管線,而沒有敏化的危險。合金在焊接熱影響區(qū)有抵抗晶界沉淀形成的能力,這樣使它在焊接狀態(tài)下也能適應(yīng)很多種化工過程的應(yīng)用。

NS3308對應(yīng)牌號:

國標(biāo)牌號:NS3308,00Cr22Ni60Mo13w3,

美標(biāo)牌號:NS3308,inconel622,No6022,

德標(biāo)牌號:2.4602,NiCr21Mo14W,nicrofer5621hmow。 NS1401(NS141)合金的化學(xué)成分、物理性能,加工工藝、應(yīng)用和特性。

NS1101化學(xué)成分:鎳Ni:30.0-35.0鉻Cr:19~23鐵Fe:0.15-余量碳C:≤0.15-0.1錳Mn:≤0.15-1.50硅Si:≤1.0硫S:≤0.015銅Cu≤0.75鋁Al≤0.6鈦Ti0.6

NS1101物理性能:溶化溫度范圍:1350~1400℃比熱容:455J/(kg·℃)密度:8.0g/cm3磁性:無

熱加工:

1、溫度范圍1200℃~950℃,冷卻方式為水淬或快速空冷。

2、為得到更好性能和抗蠕變性,熱加工后要進行固溶處理。

3、材料可以直接送入已升溫至1200℃的爐中,保溫足夠的時間后迅速出爐,在規(guī)定的溫度范圍進行熱加工。當(dāng)材料溫度降到低于熱加工溫度時,需重新加熱。

冷加工:

1、加工硬化率大于奧氏體不銹鋼,因此需要對加工設(shè)備進行挑選。冷加工材料應(yīng)為固溶熱處理態(tài),并且在冷加工量較大時應(yīng)進行中間退火。

2、若冷加工量大于10%,則需要對工件進行二次固溶處理。NS1101焊接工藝適合采用任何傳統(tǒng)焊接工藝與同種材料或其他金屬焊接,如鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊,其中脈沖電弧焊是方案。若采用手工電弧焊,推薦使用(Ar+He+H2+CO2)作為保護氣體。


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NS143(NS1403)合金概述:

NS1403是具有很多優(yōu)異性能的耐蝕合金,對氧化性和中等還原性腐蝕有很好的抵抗能力,具有優(yōu)異的抗應(yīng)力腐蝕開裂能力和好的耐局部腐蝕能力在很多化工工藝介質(zhì)中有滿意的耐蝕特性。

主要成分:碳(C)≤0.07,錳(Mn)≤2.0,鎳(Ni)32.0~38.0,硅(Si)≤1.0,磷(P)≤0.045,硫(S)≤0.035,鉻(Cr)19.0~21.0鈮(Nb)≤1.0,鋁(Al)≤0.2,鈦(Ti)0.6~1.2,銅(Cu)3.0~4.0,鉬(Mo)2.0~3.0

物理性能:

密度:8.14g/cm3,熔點:1370-1400℃,磁性:無

熱處理:900-1150℃之間保溫1-2小時,快速空冷或水冷。

機械性能:抗拉強度:σb≥550Mpa,屈服強度σb≥240Mpa:延伸率:δ≥30%,硬度;HB135-220 蘭州耐蝕合金管件

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