化學成分：

碳C：≤0.06

氮N：——

鉻Cr：28.00~31.00

鎳Ni；余量

鐵Fe：≤1.00

鉬Mo：——

鎢W:——

銅CU：——

鋁Al：≤0.30

鈦Ti：——

鈮Nb：——

釩V:——

鈷Co：——

硅Si：≤0.50

錳Mn：≤1.20

磷P：≤0.020

硫S：≤0.020

NS3204化學成分作用分析：1.鉻（Cr）：在結(jié)構(gòu)鋼和中，鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性，但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。2.鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源，故應盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。3.鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細化，提高淬透性和熱強性能，在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應力，發(fā)生變形，稱蠕變)。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬，能提高機械性能。還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。4.鈦(Ti)：鈦是鋼中強脫氧劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密，細化晶粒力；降低時效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當?shù)拟仯杀苊饩чg腐蝕。 NS3105合金供應，請認準無錫市乾德特鋼有限公司。東莞耐蝕合金廠家報價

NS338(NS3308)特性及應用領(lǐng)域概述：

NS338是全奧氏體高級耐腐蝕合金，它對水溶液腐蝕和較高溫度的侵蝕均有良好的抗力。該合金提供了優(yōu)異的均勻腐蝕、點蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕和應力腐蝕開裂抗力。合金在化工、石化、環(huán)保（FGD）、電力、海洋、紙漿和造紙以及**處理領(lǐng)域得到很廣的應用。合金是鎳基合金，通常含22%鉻、14%鉬和3%鎢等。高的鉻含量使該合金在濕的氧化性介質(zhì)腐蝕條件（如硝酸、三價鐵鹽和二價銅鹽）下有很好的抗蝕性。鉬和鎢使該合金在濕的還原介質(zhì)（如硫酸和鹽酸）中具有良好的抗蝕性。合金對海水不論是在靜止狀態(tài)還是流動狀態(tài)均表現(xiàn)了優(yōu)異的抗蝕性。在較高溫度條件下，合金的高鉻含量保證了合金對氧化、滲碳和硫化的抗力。由于是鎳基，合金在高溫下耐鹵化物（如氯化物和氟化物）侵蝕。由于這個特性，該合金在燃煤和垃圾發(fā)電鍋爐中被大量用來做保護鋼管和其它元件。 河南耐蝕合金鍛件NS3103(NS313)合金材料特點。

NS321(NS3201）主要性能及用途：

NS321HastelloyB/N10001合金耐強還原性介質(zhì)腐蝕，用于熱濃鹽酸及氯化氫氣體裝置及部件，在直到1095℃任具有很好的強度。但因抗氧化性稍差而被限制在較低溫度下使用。

B-3/N10675與B-2合金相比，B-3合金的優(yōu)勢就在于在瞬間暴露于中溫時，它仍能保持的韌性。這種情況通常規(guī)律性地發(fā)生在加工和熱處理過程中。當短時暴露于700℃的溫度時，B-2合金非常容易脆化，而B-3合金則表現(xiàn)出的抗脆化能力。這為制作大型的部件和熱處理提供了極大的便利。由于B-2在中溫區(qū)（600-800℃）會迅速形成有害的Ni-Mo相，使合金的延展性更大下降。而B-3則從冶金學相變理論研究出發(fā)，參照大量計算機模擬結(jié)果，調(diào)整了成分中Mo，Cr，F(xiàn)e，Mn含量的比例，使有害相析出速度更大降低。B-3合金是目前市場上使用的B系列合金。對鹽酸、氯化鋁催化劑等強還原性化學物質(zhì)具有極好的耐蝕性。

NS1101化學成分：鎳Ni:30.0-35.0鉻Cr：19~23鐵Fe：0.15-余量碳C：≤0.15-0.1錳Mn：≤0.15-1.50硅Si：≤1.0硫S：≤0.015銅Cu≤0.75鋁Al≤0.6鈦Ti0.6

NS1101物理性能:溶化溫度范圍：1350～1400℃比熱容：455J/（kg·℃）密度：8.0g/cm3磁性：無

熱加工：

1、溫度范圍1200℃～950℃，冷卻方式為水淬或快速空冷。

2、為得到更好性能和抗蠕變性，熱加工后要進行固溶處理。

3、材料可以直接送入已升溫至1200℃的爐中，保溫足夠的時間后迅速出爐，在規(guī)定的溫度范圍進行熱加工。當材料溫度降到低于熱加工溫度時，需重新加熱。

冷加工：

1、加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此需要對加工設(shè)備進行挑選。冷加工材料應為固溶熱處理態(tài)，并且在冷加工量較大時應進行中間退火。

2、若冷加工量大于10%，則需要對工件進行二次固溶處理。NS1101焊接工藝適合采用任何傳統(tǒng)焊接工藝與同種材料或其他金屬焊接，如鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊，其中脈沖電弧焊是方案。若采用手工電弧焊，推薦使用（Ar+He+H2+CO2）作為保護氣體。

NS3101(NS311)合金的化學成分、物理性能，加工工藝、應用和特性。

NS3301是含鉬很低的NI-CR-MO耐蝕合金，它主要用于簡單的鎳鉻鉬耐蝕合金600耐蝕性和高溫強度稍有不足的條件下，其特點主要是耐熱高溫HF氣體性能好，易加工和成形及焊接，成本較高鉬合金便宜。

化學成分：碳C：≤0.03，硅Si：≤1.0，錳Mn：≤1.0，磷P：≤0.03，硫S：≤0.02，鎳Ni：基，鉻Cr：14~17，鐵Fe：≤8.0，鉬Mo：2.0~3.0。

對應牌號：GB牌號：NS3301，00Cr16Ni76Mo2Ti，美標牌號：-,德標牌號：-.

耐蝕性能：除在氧化性介質(zhì)中耐蝕性稍低600，在酸，堿，鹽，高溫HF氣體中耐蝕性優(yōu)于600合金。

加工及焊接：是本系熱加工很好的的合金，熱加工溫度在950~1200，理想溫度在1160~1180，冷加工和奧氏體相同不會碰到困難，冷作可使合金硬化，硬化的半硬化適用彈性部件。熱處理溫度在1100~1150.焊接性能良好。

應用領(lǐng)域：用于化學工業(yè)中碰到含F(xiàn)-、CL-濕態(tài)介質(zhì)腐蝕和高溫HF氣體所引起的腐蝕。在550度高溫HF環(huán)境中有滿意效果。

材質(zhì)規(guī)格：熱扎棒15~100mm,

鍛制棒：100mm~350mm,

冷扎薄板0.05mm-4.0mm,

熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,各尺寸規(guī)格鍛件鍛件等。 NS1301(NS131)NS1103（NS113）合金的化學成分、物理性能，加工工藝、應用和特性。東營耐蝕合金機械性能

NS3307(NS337)合金的化學成分、物理性能，加工工藝、應用和特性。東莞耐蝕合金廠家報價

NS3306合金是Ni-Cr基固溶強化型變形高溫合金，以鉻、鉬和鈮為主要固溶強化元素，更高使用950℃。合金從低溫到980℃均具有良好的抗拉強度和抗疲勞性能，且加工和焊接工藝性能良好。合金具有優(yōu)良的耐腐蝕和抗氧化性能，并且耐鹽霧氣氛下的應力腐蝕。更多的用于制造航空發(fā)動機零部件、宇航結(jié)構(gòu)部件和化工設(shè)備。主要產(chǎn)品有冷軋板材、熱軋板材、棒材、管材、絲材、冷軋帶材和鍛件。

合金已用于制造航空和航天發(fā)動機匣、導向葉片、安裝力和筒體、燃油總管等零部件。合金無論在海洋氣氛還是在非海洋氣氛中，腐蝕速度都很小，抗海水腐蝕能力好。合金耐各種鹽類溶液的腐蝕、有良好的耐硝酸及酸腐蝕的能力。對加熱至沸點以下的鹽酸和低濃度的硫酸腐蝕也有相當?shù)目沽Α：辖鹪?50℃-700℃長期使用后有一定的時效硬化現(xiàn)象，可導致合金塑性有一些下降。 東莞耐蝕合金廠家報價

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