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鑄造高溫合金是指可以或只能用鑄造方法成型零件的一類高溫合金。其主要特點是:
1.具有更寬的成分范圍由于可不必兼顧其變形加工性能,合金的設(shè)計可以集中考慮優(yōu)化其使用性能。如對于鎳基高溫合金,可通過調(diào)整成分使γ’含量達60%或更高,從而在高達合金熔點85%的溫度下,合金仍能保持優(yōu)良性能。
2.具有更廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域由于鑄造方法具有的特殊優(yōu)點,可根據(jù)零件的使用需要,設(shè)計、制造出近終形或無余量的具有任意復(fù)雜結(jié)構(gòu)和形狀的高溫合金鑄件。
根據(jù)鑄造合金的使用溫度,可以分為以下三類:
一類:在-253~650℃使用的等軸晶鑄造高溫合金這類合金在很大的范圍溫度內(nèi)具有良好的綜合性能,特別是在低溫下能保持強度和塑性均不下降。
二類:在650~950℃使用的等軸晶鑄造高溫合金這類合金在高溫下有較高的力學(xué)性能及抗熱腐蝕性能。
三類: 在950~1100℃使用的定向凝固柱晶和單晶高溫合金 這類合金在此溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)良的綜合性能和抗氧化、抗熱腐蝕性能。例如DD402單晶合金,1100℃、130MPa的應(yīng)力下持久壽命大于100小時。這是國內(nèi)使用溫度更高的渦輪葉片材料,適用于制作新型高性能發(fā)動機的一級渦輪葉片。 GH4090(GH90)高溫合金的化學(xué)成分、物理性能,加工工藝、應(yīng)用和特性。遼寧高溫合金管材
GH2136(GH136)高溫合金化學(xué)成分:
GH2136是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在700℃以下。該合金是在GH2132合金的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,與之相比,降低了錳和硅含量,適當提高了鈦、硼和碳含量,該合金在長期使用中降低了G相、σ相等脆性相的析出傾向,提高了合金在長期使用中組織及性能的穩(wěn)定性。合金具有良好的綜合性能,長期使用組織穩(wěn)定,有較好的抗氧化性,較小的線膨脹系數(shù),易于焊接成形。主要產(chǎn)品有棒材和鍛件等。合金已用于制作650℃-700℃工作的航空發(fā)動機渦輪盤及其他高溫部件。合金在600℃-700℃長期時效1000h-3000h后,合金中的γ‘相逐漸向η相轉(zhuǎn)變,并降低蠕變和持久極限。胞狀η相在800℃左右形成,在更高溫度下呈現(xiàn)片狀或魏氏體狀,降低合金的沖擊韌性和塑性。
GH2136化學(xué)成分:
碳C:≤0.06
鉻Cr:13.0~16.0
鉬Mo:1.00~1.75
鎳Ni:24.5~28.5
鎢W:—
鋁Al:≤0.35
鈮Nb:—
鈦Ti:2.40~3.20
鐵Fe:余量
硅Si≤:0.75
錳Mn≤:0.35
磷P:0.025
硫S:0.025
其他(%):B0.005~0.025,V00.1~0.10 寶雞高溫合金銷售電話GH2302(GH302)是什么材料?其化學(xué)成分、物理性能,加工工藝、應(yīng)用和特性。
GH1140高溫合金熱處理制度:
固溶處理:熱軋板、冷軋薄板和帶材1050-1090℃,空冷;絲材和管材1050-1080℃,空冷或水冷;棒材和環(huán)坯1080℃±10℃,空冷。
GH1410應(yīng)用概況與特殊要求:
已用于制造多種航空發(fā)動機的燃燒室火焰筒、加力擴散器、整流支板、穩(wěn)定器、輸油圈、加力可調(diào)噴口殼體、管接頭、襯套以及飛機機尾罩蒙皮等零部件,投入成批生產(chǎn)使用。在550-800℃溫度范圍內(nèi)長期使用后稍有硬化現(xiàn)象,使室溫塑性下降。在1000℃以上的高溫抗氧化性比同類用途的鎳基合金稍差。
GH1410焊接性能:
GH1410合金具有良好的焊接工藝性能,可以用手工氬弧焊、自動鎢極氬弧焊、鎢極脈沖氬弧焊和點焊、縫焊、釬焊等方法進行聯(lián)接。氬弧焊時焊縫成形良好,熔池流動性比GH3030合金稍差,高溫抗氧化性也比鎳基合金稍差,因此要注意加強保護。冷成形的板材氬弧焊前要經(jīng)過固溶處理。接觸焊時選用合適的規(guī)范,可以得到滿意的焊接接頭;焊縫重要內(nèi)部無裂紋,但有縮孔和結(jié)合線伸人,在重要周圍和熱影響區(qū)存在胡須狀組織;焊接前采用酸洗或堿酸洗清理表面,可減輕或消除結(jié)合線伸入。合金可與1Crl8Ni9Ti、GH3030、GH3039、GH3044和GH2132等合金組合進行氬弧焊、點焊和縫焊。
GH3039工藝性能要求:
1、該合金具有良好的熱加工工藝塑性,變形性能良好。鍛造加熱溫度1170℃,終鍛900℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。
3、合金可以用弧焊、點焊或縫焊方法焊接,其焊接性能優(yōu)良,弧焊裂紋傾向性小。
4、熱處理后,零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清掉。
GH3039化學(xué)成分:
鎳Ni余量
鉻Cr:19.0-22.0
鉬Mo:1.80-2.30
鈮Nb:0.90-1.30
鐵Fe:≤3.00
碳C:≤0.08
錳Mn:≤0.40
硅Si:≤0.80
鋁Al:0.35-0.75
鈦Ti:0.35-0.75
磷P:≤0.02
硫S:≤0.012 GH1040高溫合金的化學(xué)成分、物理性能,加工工藝、應(yīng)用和特性。
GH2135高溫合金密度:7.92g/cm3GH2135
熔化溫度范圍:初熔溫度1260℃
熱處理制度:熱軋棒材、鍛制棒材:固溶1080℃保溫8小時,空冷,時效處理830℃保溫8小時,空冷+,時效處理700℃保溫16小時,空冷。鍛件、環(huán)件:固溶1140℃保溫4小時,空冷,時效處理830℃保溫8小時,空冷+,時效處理650℃保溫16小時,空冷。板材:固溶1030℃,空冷,時效處理750℃保溫16小時,空冷
GH2135熱處理制度:
熱軋棒材、鍛制棒材:固溶1080℃保溫8小時,空冷,時效處理830℃保溫8小時,空冷+,時效處理700℃保溫16小時,空冷。鍛件、環(huán)件:固溶1140℃保溫4小時,空冷,時效處理830℃保溫8小時,空冷+,時效處理650℃保溫16小時,空冷。板材:固溶1030℃,空冷,時效處理750℃保溫16小時,空冷密度:7.92 高溫合金的性能對比。武漢高溫合金零售價格
GH2136(GH136)高溫合金的化學(xué)成分、物理性能,加工工藝、應(yīng)用和特性。遼寧高溫合金管材
GH1015高溫合金焊接性能:
合金具有良好的焊接工藝性能,氬弧焊焊接裂紋傾向性小于15%,可以用手工氬弧焊,自動鎢極氬弧焊、縫焊和點焊等方法進行聯(lián)接。當采用工廠現(xiàn)有設(shè)備進行氬弧焊時,工藝上沒有困難,焊縫成形良好;不加填料的自動氬弧焊,應(yīng)采用較小的焊接電流和較低的焊接速度,否則易產(chǎn)生咬邊缺陷。合金的抗氧化性比鎳基合金稍差,因此氬弧焊時應(yīng)注意加強保護。接觸焊時選擇合適的焊接規(guī)范可以得到滿意的焊接接頭,焊縫重要內(nèi)部無裂紋,但有縮孔,偶爾也有結(jié)合線伸入,重要周圍有胡須狀和晶間加粗組織。合金可與GH3030、GH3039、GH3044和GH1140等合金板材組合焊接。 遼寧高溫合金管材
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