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沈陽(yáng)耐蝕合金產(chǎn)品介紹

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-02-15

NS3102(NS312)化學(xué)成分(%):C≤0.15;Mn≤1.0;Si≤0.5;Cr:14-17;Ni≥72;S≤0.015;P≤0.030;Ti加入;Cu≤0.50;Fe:6-10

NS3102,NS312用于要求耐腐蝕和耐高溫應(yīng)用的鎳鉻合金。該合金是專為使用溫度從低溫到2000°F范圍溫度而設(shè)計(jì)的。它沒(méi)有磁性,具有優(yōu)良的力學(xué)性能,并且在較寬的溫度范圍內(nèi)的兼有高的強(qiáng)度和良好的焊接性能。

化學(xué)成分作用分析:

1.鉻(Cr):在結(jié)構(gòu)鋼和中,鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性,但同時(shí)降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性,因而是不銹鋼,耐熱鋼的重要合金元素。

2.鎳(Ni):鎳能提高鋼的強(qiáng)度,而又保持良好的塑性和韌性。鎳對(duì)酸堿有較高的耐腐蝕能力,在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源,故應(yīng)盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。

3.鉬(Mo):鉬能使鋼的晶粒細(xì)化,提高淬透性和熱強(qiáng)性能,在高溫時(shí)保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕變能力(長(zhǎng)期在高溫下受到應(yīng)力,發(fā)生變形,稱蠕變)。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬,能提高機(jī)械性能。還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。

4.鈦(Ti):鈦是鋼中強(qiáng)脫氧劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密,細(xì)化晶粒力;降低時(shí)效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當(dāng)?shù)拟仯杀苊饩чg腐蝕。 NS1101合金的化學(xué)成分與物理性能。沈陽(yáng)耐蝕合金產(chǎn)品介紹

NS1401(NS141)熱處理方式和特點(diǎn):

固溶強(qiáng)化是金屬?gòu)?qiáng)化的一種重要形式,通過(guò)形成固溶體使金屬?gòu)?qiáng)度和硬度提高的現(xiàn)象。在溶質(zhì)含量適當(dāng)時(shí),可提高材料的強(qiáng)度和硬度,而塑性和韌性沒(méi)有明顯降低,這是其更大的特點(diǎn)。時(shí)效強(qiáng)化分人工時(shí)效和自然時(shí)效。自然時(shí)效強(qiáng)化是在室溫放置過(guò)程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化;而人工時(shí)效強(qiáng)化是在低溫加熱過(guò)程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化。兩者都是以固溶強(qiáng)化為前提,都是為了提高合金強(qiáng)度。

沉淀強(qiáng)化以時(shí)效強(qiáng)化為前提,目的是強(qiáng)化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素,使合金獲得很高的屈服強(qiáng)度。晶界強(qiáng)化的出現(xiàn)時(shí)因?yàn)樵诟邷叵?,合金的晶界是薄弱環(huán)節(jié),加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強(qiáng)度。

退火:退火態(tài)為出爐基礎(chǔ)狀態(tài)。實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷變形加工;使鋼的成分均勻,改善性能,為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備;消除應(yīng)力,以防止變形或開(kāi)裂。 天津耐蝕合金硬度是多少NS3304(NS334)合金的材料特點(diǎn)及固溶溫度。

NS1102應(yīng)用范圍:NS1102廣泛應(yīng)用于各種使用溫度不超過(guò)550℃的工業(yè)領(lǐng)域。典型應(yīng)用為:硫酸酸洗工廠用的加熱管、容器、筐及鏈等。海水冷卻熱交換器、海洋產(chǎn)品管道系統(tǒng)、酸性氣體環(huán)境管道。磷酸生產(chǎn)中的熱交換器、蒸發(fā)器、洗滌、浸漬管等。石油精煉中的空氣熱交換器食品工程化工流程高壓氧氣應(yīng)用的阻燃合金。

NS1102化學(xué)成分:

Cr:19.0-23.0

Ni:30.0-35.0C0.10

Si:≤1.00Mn:≤1.50

P:≤0.030

S:≤0.015

Fe:余

耐腐蝕性:NS112是一種通用的工程合金,在氧化和還原環(huán)境下都具有抗酸和堿金屬腐蝕性能。高鎳成份使合金具有有效的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性。在各種介質(zhì)中的耐腐蝕性都很好,如硫酸、磷酸、硝酸和有機(jī)酸,堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和鹽酸溶液。NS112較高的綜合性能表現(xiàn)在腐蝕介質(zhì)多樣的核燃燒溶解器中,如硫酸、硝酸和氫氧化鈉都在同一個(gè)設(shè)備中處理。

NS3306合金是Ni-Cr基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金,以鉻、鉬和鈮為主要固溶強(qiáng)化元素,更高使用950℃。合金從低溫到980℃均具有良好的抗拉強(qiáng)度和抗疲勞性能,且加工和焊接工藝性能良好。合金具有優(yōu)良的耐腐蝕和抗氧化性能,并且耐鹽霧氣氛下的應(yīng)力腐蝕。更多的用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、宇航結(jié)構(gòu)部件和化工設(shè)備。主要產(chǎn)品有冷軋板材、熱軋板材、棒材、管材、絲材、冷軋帶材和鍛件。

合金已用于制造航空和航天發(fā)動(dòng)機(jī)匣、導(dǎo)向葉片、安裝力和筒體、燃油總管等零部件。合金無(wú)論在海洋氣氛還是在非海洋氣氛中,腐蝕速度都很小,抗海水腐蝕能力好。合金耐各種鹽類溶液的腐蝕、有良好的耐硝酸及酸腐蝕的能力。對(duì)加熱至沸點(diǎn)以下的鹽酸和低濃度的硫酸腐蝕也有相當(dāng)?shù)目沽?。合金?50℃-700℃長(zhǎng)期使用后有一定的時(shí)效硬化現(xiàn)象,可導(dǎo)致合金塑性有一些下降。 NS3103合金的耐腐蝕性及應(yīng)用。

NS1103(NS113)化學(xué)成分:

碳C(%):≤0.030

鉻Cr(%):24.0~26.5

鎳Ni(%):34.0~37.0

鉬Mo(%):—

鈷Co(%):—

銅Cu(%):—

鋁Al(%):0.15~0.45

鈦Ti(%):0.15~0.60

鐵Fe(%):余量

硅Si(%):0.30~0.70

錳Mn(%):0.50~1.50

磷P(%):≤0.030

硫S(%):≤0.030

其他(%):—

NS1103(NS113)熱處理工藝:NS113是以鎳為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。屬于鎳鉻合金、鎳鐵合金、鎳銅合金鎳鉬合金的一種。鎳具有比較好的力學(xué)、物理和化學(xué)性能,能添加適意的元素可提高他的抗氧化性、耐蝕性、高溫強(qiáng)度和改變某些物理性能。具有優(yōu)良的耐腐蝕和抗氧化性能,從低溫到980℃均具有好的拉伸性能和疲勞性能 NS1301(NS131)可應(yīng)用于哪些行業(yè)?耐蝕合金法蘭

NS3201合金板是一種以鎳、鉬、鈷等元素組成的鎳基高溫合金。沈陽(yáng)耐蝕合金產(chǎn)品介紹

NS1401(NS141)化學(xué)成分:

碳C(%):≤0.030

鉻Cr(%):25.0~27.0

鎳Ni(%):34.0~37.0

鉬Mo(%):2.0~3.0

銅Cu(%):3.0~4.0

鈦Ti(%):0.40~0.90

鐵Fe(%):余量

硅Si(%):≤0.70

Mn(%):≤1.00

P(%):≤0.030

S(%):≤0.030

NS1401(NS141)可應(yīng)用于以下行業(yè):

1.熱處理工業(yè)。如爐輥、鐘式爐及退火爐等。

2.煅燒爐。如用其來(lái)煅燒生產(chǎn)高性能剛玉,煅燒鉻鐵礦,以生產(chǎn)鉻鐵合金,回收在石油化工中用作催化劑的鎳。

3.化工和石油化工,用其制備新的蒸汽裂化粗汽油爐,以生產(chǎn)氫等。

4.自動(dòng)化裝置。如催化支撐系統(tǒng),火花塞。

5.核工業(yè)用清洗設(shè)備,如核廢料清掉。

6.鋼鐵工業(yè)。如直接還原鐵礦石工藝,生產(chǎn)海綿鈦。 沈陽(yáng)耐蝕合金產(chǎn)品介紹

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