正好符合低碳生活的國際議題，但天然橡塑對于以上兩種也具有性能上的區(qū)別。橡塑材料因其化學(xué)結(jié)構(gòu)的獨(dú)特性，屬于易燃產(chǎn)品，在燃燒過程中產(chǎn)生融滴。為了滿足使用中阻燃的要求，國際上普遍采用以下的辦法：1、提高氧指數(shù)。材料的氧指數(shù)是指維持該材料持續(xù)燃燒的低氧氣濃度，氧指數(shù)越高表明材料阻燃性能越好，反之則差。氧指數(shù)>26，在空氣中會(huì)離火自熄，氧指數(shù)>32，在空氣中很難燃燒。對易燃材料的氧指數(shù)提高一般采用的方法有：共聚法――即在分子鏈上通過共聚反應(yīng)引入X、P、N等原子，在材料燃燒分解時(shí)產(chǎn)生的HX、NH3等能稀釋斷鏈產(chǎn)生的小分子烯烴、烷烴的密度，燃燒反應(yīng)的進(jìn)行；接枝法――即將阻燃性好的單體通過接枝反應(yīng)在易燃的分子鏈上，以提高其阻燃聯(lián)法――即將線性分子鏈通過交聯(lián)反應(yīng)在分子鏈間形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)來達(dá)到提高氧指數(shù)的目的。橡塑材料提高氧指數(shù)的辦法則是交聯(lián)法。2、加入阻燃添加劑，使其燃燒的產(chǎn)物隔絕空氣與可燃?xì)怏w，提高產(chǎn)品的阻燃性能。阻燃添加劑分成兩種：鹵系添加劑和金屬氫氧化物阻燃劑。鹵系添加劑是指含鹵素的阻燃劑，如氯系、溴系等阻燃劑，它們在火焰作用下，釋放出惰性氣體，隔絕氧氣，從而達(dá)到阻燃的目的。但是另一方面，在高溫作用下。被包裝的商品具有緊密性和固定性，小部件不會(huì)在包裝中東倒西歪。溫州制作包裝薄膜參考價(jià)格

    在主屏背光燈熄滅時(shí)，保護(hù)膜起到了鏡子作用。背燈打開時(shí)通過薄膜可以正常顯示文字和圖像。薄膜分為5～6層，并對其中一層進(jìn)行了鋁蒸鍍處理。利用這一層反射外部光線，來實(shí)現(xiàn)鏡子功能。主要生產(chǎn)起初集中在日本，美國以及歐洲等工業(yè)發(fā)達(dá)國家，由于歐美工業(yè)化發(fā)展較早，因此較亞洲地區(qū)更早就進(jìn)入對于產(chǎn)品的表面保護(hù)的要求，來降低由工廠一直到市場的流通環(huán)節(jié)中，對于產(chǎn)品在運(yùn)輸，搬運(yùn)，倉儲(chǔ)，甚至陳列的過程中，所遇到的表面劃傷的損失。歐洲的品牌則在橡膠型膠水的保護(hù)膜上獨(dú)步全球，而橡膠型膠水的保護(hù)膜也由于它的特性，到目前為止仍然是不銹鋼板，鋁板，甚至部分塑膠件等后加工繁復(fù)的行業(yè)上。而日本在無毒PVC材質(zhì)和PET材質(zhì)以及AR物料研制上起步較早，技術(shù)較為先進(jìn)，所以，手機(jī)屏保膜日本，韓國發(fā)展也較為迅速。日韓主要生產(chǎn)中手機(jī)保護(hù)膜，而向其國外出口PVC、PET和AR材質(zhì)。中國大陸作為手機(jī)消費(fèi)大國，手機(jī)屏幕保護(hù)膜的生產(chǎn)和銷售較多，經(jīng)過幾年的發(fā)展，已經(jīng)能生產(chǎn)出較的保護(hù)膜，雖距日本的保護(hù)膜還是有一定的差距，但是就目前而言，已經(jīng)有完全代替韓國膜的趨勢，且近兩年日本和韓國的保護(hù)膜廠家已經(jīng)在大陸投產(chǎn)或者成立了合資公司。就中國手機(jī)貼膜的生產(chǎn)來講。永嘉正規(guī)包裝薄膜參考價(jià)格初級(jí)保護(hù)性提供產(chǎn)品的表面保護(hù)，在產(chǎn)品周圍形成一個(gè)很輕的、保護(hù)性外表。

    塑料包括橡膠。現(xiàn)詳細(xì)介紹之。一般工業(yè)用雙面膠，可分壓克力膠系及橡膠膠系兩大類。而此兩大類，又都可分有基材及無基材兩種型態(tài)(有基材:于膠中加上一層棉質(zhì)，加強(qiáng)雙面膠本身膠量及強(qiáng)度、無基材:純膠質(zhì)，確保雙面膠之透明度)。因橡膠膠系的主體為CR，用于橡膠制品，極易與橡膠之硫化系統(tǒng)，產(chǎn)生反應(yīng)而變紫色。所以較淡顏色的橡膠制品，均采用壓克力膠系中的有基材雙面膠(同種類的雙面膠，無論有基材或無基材，均以其本身膠質(zhì)厚度做區(qū)分。生膠可分別為天然橡膠及合成橡膠兩大類。天然橡膠:由橡膠樹干切割口，收集所流出的膠漿，經(jīng)過去雜質(zhì)、凝固、煙熏、干燥等加工程序，而形成的生膠料。合成橡膠:由石化工業(yè)所產(chǎn)生的副產(chǎn)品，依不同需求，合成不同物性的生膠料。常用的如:SBR、NBR、EPDM、BR、IIR、CR、Q、FKM等。但因合成方式的差異，同類膠料可分出數(shù)種不同的生膠，又經(jīng)由配方的設(shè)定，任何類型膠料，均可變化成千百種符合制品需求的生膠料。天然橡膠來自熱帶和亞熱帶的橡膠樹。由于橡膠在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、**領(lǐng)域中有重要作用，因此它是重要的戰(zhàn)略物資，這促使缺乏橡膠資源的國家率先研究開發(fā)合成橡膠。通過對天然橡膠的化學(xué)成分進(jìn)行剖析，發(fā)現(xiàn)它的基本組成是異戊二烯。

    膠水）的原理具有粘彈性的聚合物貼膜：膠層可以與被粘物表面緊密接觸并盡可能地流入被粘表面的凹槽中，使有效接觸面積增大。撕膜：膠層具有較高的抗剝離能力，剝離速度越大，壓敏膠的剝離強(qiáng)度越高。粘接性能（粘性）：T<A<C<K。初粘力（tack）、粘接力（adhesion）、內(nèi)聚力（cohesion）、粘基力（keying）。影響粘性的主要因素潤濕：壓敏膠只有與被粘物體表面有良好潤濕才能實(shí)現(xiàn)緊密接觸，為物理化學(xué)結(jié)合創(chuàng)造條件。分子的移動(dòng)和擴(kuò)散：壓敏膠分子會(huì)向被粘材料表面移動(dòng)，當(dāng)兩者之間的距離鍵小于5A時(shí)，會(huì)產(chǎn)生物理化學(xué)結(jié)合。滲透：膠層流動(dòng)，在一定壓力下向凹槽與空隙處滲透，使兩者的接觸面積增大，這時(shí)膠粘劑與被粘材料之間便產(chǎn)生了機(jī)械結(jié)合力?；谋∧さ闹苽浯邓堋⒘餮?、壓延。基材薄膜的表面處理電暈處理：形成極性反應(yīng)基團(tuán)，形成極細(xì)微的坑洼。涂布：把液態(tài)膠水均勻涂覆在基材薄膜上，初步烘干。包裝膜的通用性質(zhì)單元化：這是纏繞膜包裝的大特性之一。借助薄膜的纏繞力和回縮性，將產(chǎn)品緊湊地、固定地捆扎成一個(gè)單元，使零散小件成為一個(gè)整體，即使在不利的環(huán)境下產(chǎn)品也無任何松散與分離，度且沒有尖銳的邊緣和粘性，以免造成損傷。熱收縮膜也可用于代替各類紙盒，尤其是在不規(guī)則形體物品或商品的組合式包裝方面。

    是完全沒有膠水的一種保護(hù)膜，當(dāng)然粘性相對較弱，主要應(yīng)用于電鍍等表面保護(hù)。網(wǎng)紋膜就是表面有很多網(wǎng)格的一種保護(hù)膜，這種保護(hù)膜透氣性比較好，粘貼效果比較美觀，不像平紋膜會(huì)留下氣泡。OPP材質(zhì)的保護(hù)膜從外觀上看比較接近于PET保護(hù)膜，其硬度較大，有一定的阻燃性，但是其粘貼使用效果較差，一般市場上很少使用。OCA材質(zhì)的保護(hù)膜從外觀上看跟其它的材質(zhì)沒有什么區(qū)別，但是OCA材質(zhì)的保護(hù)膜是生產(chǎn)于日本，其現(xiàn)在在蘋果手機(jī)上應(yīng)用多，其在光度與硬度上都比其它的材質(zhì)好，所以O(shè)CA是現(xiàn)在手機(jī)保護(hù)膜流行的材質(zhì)。按性質(zhì)類：涂膠膜、自粘膜1）涂膠膜粘著劑的種類有溶劑型橡膠粘著劑、溶劑型丙烯酸粘著劑、水性丙烯酸粘著劑、以及硅酮粘著劑。其中又以水性丙烯酸粘著劑是普遍應(yīng)用此類產(chǎn)品，它可容易調(diào)整粘著力，并且透明性和耐候性佳。自粘膜一般是以共擠的方式生產(chǎn)，而其自粘層一般為EVA、密度聚乙烯或聚烯烴塑性體樹脂為主，此種結(jié)構(gòu)形式亦漸漸成為市場的主流，因?yàn)樗^涂膠膜具有較多的優(yōu)點(diǎn)，如無殘膠、提供穩(wěn)定的粘著力、降低使用者成本以及對保護(hù)膜制造商創(chuàng)造較。按膠系分類橡膠系：天然橡膠、丁苯橡膠、合成橡膠；橡膠系保護(hù)膜特點(diǎn)：柔軟，能較快達(dá)到終粘性；分子流動(dòng)性好。包裝膜主要由幾種不同牌號(hào)的聚乙烯樹脂混合擠出而成，具有抗穿刺，度高性能?？诒玫陌b薄膜質(zhì)量

適應(yīng)于包裝各種形狀的商品，增加產(chǎn)品外觀吸引力。溫州制作包裝薄膜參考價(jià)格

    相對易撕；天然橡膠耐老化性能差；價(jià)格較高。丙烯酸酯系：乳液型（水性）、溶劑型；丙烯酸酯類膠系保護(hù)膜特點(diǎn)。乳液型丙烯酸（水性丙烯酸）：流動(dòng)性相對較差，達(dá)到終粘性時(shí)間相對較長，低檔保護(hù)膜粘性會(huì)隨時(shí)間的增長而增加粘性，環(huán)保性材料，耐候性較好，可快速撕膜；溶劑性丙烯酸：難以達(dá)到高要求的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，其他特性與乳劑性丙烯酸類似。按基材分類PE基材、PVC基材、PET基材、OPP基材。按保護(hù)膜市場分類傳統(tǒng)保護(hù)膜：如鍍鋅鋼板保護(hù)膜、彩色鋼板保護(hù)膜、玻璃板或塑料片材保護(hù)膜等。此類傳統(tǒng)保護(hù)膜多屬附加價(jià)值較低之應(yīng)用，對性能及晶點(diǎn)要求較低，且多為涂膠型保護(hù)膜。平面顯示器用保護(hù)膜：應(yīng)用范圍包括平面顯示器、TFT－LCD模塊、背光模塊、玻璃基板及各種光學(xué)組件如偏光板、彩色濾光片等。此類保護(hù)膜對粘度及晶點(diǎn)的控制有極高的要求，屬高附加價(jià)值、高技術(shù)門坎之應(yīng)用。高科技電子業(yè)用保護(hù)膜：如干膜（DryFilm）用或晶圓研磨制程所用之保護(hù)膜。此類保護(hù)膜通常需要于無塵室內(nèi)生產(chǎn)，且對晶點(diǎn)的要求極為嚴(yán)苛。有極少數(shù)保護(hù)膜廠商具備足夠的技術(shù)能力來達(dá)到這些要求。保護(hù)膜粘接劑。溫州制作包裝薄膜參考價(jià)格

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