智能工廠規(guī)劃咨詢分享：基于價值流分析的智能工廠規(guī)劃設(shè)計方法。價值流分析，是一種繪制企業(yè)生產(chǎn)全過程價值流程圖，對企業(yè)生產(chǎn)全過程中的物料流動情況進(jìn)行系統(tǒng)分析，以識別判定物料流動和信息流動過程中存在那些增值活動和非增值活動的方法。價值流分析具有全局化、可視化、數(shù)據(jù)化等特征，被廣泛應(yīng)用于精益生產(chǎn)改善中的浪費識別和浪費消除效果的驗證。價值流分析的智能工廠規(guī)劃主要分為以下五步：1.調(diào)研企業(yè)生產(chǎn)過程信息數(shù)據(jù)，為繪制當(dāng)前狀態(tài)價值流圖提供客觀依據(jù)。2.繪制企業(yè)當(dāng)前狀態(tài)價值流圖，辨識出當(dāng)前狀態(tài)下影響企業(yè)生產(chǎn)過程價值流動的主要因素。3.對識別出的影響企業(yè)生全過程價值流動的各種要素，精細(xì)匹配相關(guān)智能制造技術(shù)，開展智能工廠規(guī)劃設(shè)計，輸出初版智能工廠規(guī)劃設(shè)計方案。4.設(shè)計繪制智能工廠未來狀態(tài)價值流圖，推演驗證初版智能工廠規(guī)劃設(shè)計方案效果。5.根據(jù)初版智能該工程規(guī)劃設(shè)計方案推演驗證結(jié)果，改進(jìn)并輸出終版智能工廠規(guī)劃設(shè)計方案。了解更多，請搜索“上海愛佳智能工廠規(guī)劃設(shè)計咨詢”。上海愛佳工廠規(guī)劃與物流咨詢團(tuán)隊，深耕行業(yè)20余年，請訪問公司官網(wǎng)了解更多（搜索“上海愛佳規(guī)劃咨詢”）。精益工廠規(guī)劃咨詢團(tuán)隊

工廠物流規(guī)劃咨詢分享：實現(xiàn)工廠物流合理化的途徑參考。工廠物流涵蓋了工廠在供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售、回收和廢棄等各個經(jīng)營環(huán)節(jié)及其相關(guān)管理工作,要切實抓好工廠物流,必須針對其經(jīng)營環(huán)節(jié),找出關(guān)鍵問題,采取具體措施:(1)工廠設(shè)施布置方面。①合理布置和規(guī)劃各種設(shè)施在生產(chǎn)空間上的位置。②合理布置倉庫和控制庫存。③均衡生產(chǎn)。(2)物料運(yùn)輸方面。①直達(dá)直線運(yùn)輸。②“四就直撥”運(yùn)輸。③考慮運(yùn)輸系統(tǒng)的基本特性。④選擇適合的運(yùn)輸方式。⑤提高運(yùn)輸效率。⑥考慮包裝、裝卸等環(huán)節(jié)的配合及其制約因素。(3)生產(chǎn)管理方面。生產(chǎn)和管理是工廠的兩個車輪,管理是提高工廠物流水平、提高工廠經(jīng)濟(jì)效益的主要措施。物流管理的本質(zhì)要求是求實效,即以少的消耗實現(xiàn)優(yōu)的服務(wù),達(dá)到好的經(jīng)濟(jì)效益。(4)銷售階段方面。建立物流基地如物流中心、配送中心和批發(fā)中心等,從而改善工廠功能,優(yōu)化物流系統(tǒng),提高物流效率。(5)物流信息方面。信息系統(tǒng)水平是物流現(xiàn)代化的標(biāo)志。在工廠內(nèi)部,合理制定生產(chǎn)計劃,控制生產(chǎn)物流節(jié)奏,壓縮庫存,降低生產(chǎn)成本,合理調(diào)度運(yùn)輸和搬運(yùn)設(shè)施,使廠內(nèi)物流順暢,這些都依賴于及時、準(zhǔn)確的物流信息。了解更多，請搜索“上海愛佳工廠物流規(guī)劃咨詢”。生產(chǎn)工廠布局規(guī)劃咨詢公司上海愛佳物流規(guī)劃咨詢，致力于客戶的高度滿意。

工廠物流規(guī)劃咨詢分享：系統(tǒng)化搬運(yùn)分析（SHA）。工廠物流規(guī)劃設(shè)計的重要工作是把分析技術(shù)引入布局設(shè)計中。將物流精益化作為布局的前提，也是布局的結(jié)果。SHA提供了一整套分析方法，使用包括設(shè)備、容器及一套路線、人員及程序系統(tǒng)的一些方法，來對物料、產(chǎn)品、零件等進(jìn)行移動或定位。SHA的四個階段：階段一與外部結(jié)合，對進(jìn)出整個區(qū)域的有關(guān)移動；階段二總體搬運(yùn)方案，擬定出個主要區(qū)域間的物料搬運(yùn)方案，包括物料形式和容器設(shè)計；階段三詳細(xì)搬運(yùn)設(shè)計，涉及各主要區(qū)域內(nèi)部的搬運(yùn)方式和容器設(shè)計；階段四實施，主要是設(shè)備的安裝實施和調(diào)試運(yùn)作。物料搬運(yùn)是以物料、移動和方法三項為基礎(chǔ)的。SHA的程序模式完全基于三個基本元素。搬運(yùn)分析從物料的研究開始。第二步是移動的分析和形象化，確定每種物料在動線上所需的請點和性質(zhì)，并將分析結(jié)果轉(zhuǎn)化為一個直觀的圖形。第三步是對各種物料搬運(yùn)方式的了解。第四步制定一個系統(tǒng)，設(shè)備及運(yùn)輸單元的初步搬運(yùn)方案。第五步根據(jù)各項限制和修改因素對各初步方案進(jìn)行調(diào)整。第六步是對各方案進(jìn)行評審，選出一個適合的方案。了解更多，請搜索“上海愛佳工廠物流規(guī)劃咨詢”。

工廠物流規(guī)劃咨詢分享：工廠物料物流精益化技術(shù)方法。物料供應(yīng)精益化常用技術(shù)方法主要包括：1.流程分析法。通過分析生產(chǎn)線的物料供應(yīng)流程，找出物料配送過程中重復(fù)、多余、浪費的作業(yè)，分析原因，給出布局優(yōu)化、裝卸搬運(yùn)的合理化、流程重構(gòu)、設(shè)備改進(jìn)等建議，提高配送效率，實現(xiàn)精益化管理目標(biāo)。2.看板拉動式。方法在制造企業(yè)生產(chǎn)過程中，以整個生產(chǎn)過程的終點作為拉動的起點，每一個物料節(jié)點的物料需求通過看板傳遞給上一個物料節(jié)點，上游工位會根據(jù)看板信息在規(guī)定的時間內(nèi)將所需的物料生產(chǎn)加工出來，以傳遞給下游工位。整個生產(chǎn)過程所需的物料通過看板拉動配送和供應(yīng)，盡可能減少庫存，避免物料積壓和生產(chǎn)過剩，符合精益化的物料供應(yīng)思想。3.物料供應(yīng)平衡法。由于生產(chǎn)線旁的物料緩存區(qū)空間有限，物料上線供應(yīng)的時間間隔和批量尤為重要，都應(yīng)與生產(chǎn)線節(jié)拍配合。生產(chǎn)線上下游的各個工位的物料消耗規(guī)律隨著生產(chǎn)節(jié)拍的變化而變化，保持物料供應(yīng)量與節(jié)拍下消耗的物料量相平衡，有助于維系穩(wěn)定的人員設(shè)備利用率，提升生產(chǎn)線產(chǎn)出效率。了解更多，請搜索“上海愛佳工廠物流規(guī)劃咨詢”。上海愛佳以物流為抓手，結(jié)合工藝、建筑、設(shè)備、安全、參觀等因素，基于精益理念進(jìn)行智能工廠規(guī)劃設(shè)計。

工廠布局規(guī)劃咨詢分享：集中式廠區(qū)平面布局與集成化廠房布局。集中式廠區(qū)平面布置。過去對廠區(qū)的總平面布置設(shè)計，要求分區(qū)明確、各子系統(tǒng)按功能分區(qū)布置。建筑物往往沿廠區(qū)主干道兩側(cè)按分區(qū)呈行列式布置。這種布置方式利于各子系統(tǒng)的分隔管理，但布置零散，生產(chǎn)流程和物流路線長，廠區(qū)道路和管線眾多，難以留出成片綠化場地，難于展現(xiàn)現(xiàn)代企業(yè)形象。現(xiàn)代企業(yè)強(qiáng)調(diào)工廠系統(tǒng)的整體性，根據(jù)周圍環(huán)境和道路分布情況，考慮精益的人流和物流路徑，確定管理部門及各子系統(tǒng)的分布位置及其主要出入口。這種布置方式可以節(jié)約用地，減少室外管線和道路,綠化效果也較佳，且主體突出。集成化廠房布局。其特點是，整個系統(tǒng)的活動基本上在一個集中的封閉空間內(nèi)進(jìn)行，從而可以縮短流程，加強(qiáng)部門之間的聯(lián)系，并有利于自動化水平的提高。而且，生產(chǎn)、物料流動和人員活動都能在受控的室內(nèi)環(huán)境中進(jìn)行，對保持潔凈生產(chǎn)環(huán)境和提高產(chǎn)品質(zhì)量十分有利。集成化廠房的特點是大面積和大空間，其中的布局主要有兩種類型:一是整體式布局，二是模塊式組合布局。前者更突出整體性，在廠房內(nèi)各單元可集中交錯布置，形成緊密結(jié)合的整體。后者則保留了一些單體分散布置的優(yōu)點，既能形成整體又有利于單體的優(yōu)化。愛佳顧問團(tuán)隊，秉承“工匠精神”，致力于客戶的高度滿意。了解更多請搜索“上海愛佳規(guī)劃咨詢”。精益工廠物流設(shè)計咨詢是什么

上海愛佳工廠物流規(guī)劃原則：“取消”、“就近”、“自動化”、“柔性”、“經(jīng)濟(jì)性”、“可參觀性”。精益工廠規(guī)劃咨詢團(tuán)隊

工廠物流規(guī)劃咨詢分享：工廠物流規(guī)劃的范圍。物流業(yè)務(wù)的范圍決定了企業(yè)供應(yīng)鏈的長度和管理水平。企業(yè)與企業(yè)的競爭,已經(jīng)從技術(shù)的競爭轉(zhuǎn)變?yōu)楣?yīng)鏈的競爭。因此,物流規(guī)劃的第一步首先明確規(guī)劃的范圍。按照實施對象可以分為新工廠物流規(guī)劃和現(xiàn)有工廠物流系統(tǒng)優(yōu)化兩種。新工廠物流規(guī)劃需涵蓋物流的各個環(huán)節(jié),一般為四個部分:入廠物流、廠內(nèi)物流、出廠物流、逆向物流;而對現(xiàn)有工廠進(jìn)行物流優(yōu)化,則側(cè)重于對現(xiàn)有物流系統(tǒng)的瓶頸問題、過程能力進(jìn)行優(yōu)化和改造。一般的物流流程定義和主要業(yè)務(wù)概述:1)入廠物流也稱為供應(yīng)物流,業(yè)務(wù)范圍是供應(yīng)商與工廠RDC庫房之間的物流;2)廠內(nèi)物流也稱為倉儲物流,業(yè)務(wù)范圍是企業(yè)內(nèi)部的倉儲、分揀、配送等;3)出廠物流也稱為銷售物流,主要業(yè)務(wù)包括:成品運(yùn)輸、在途監(jiān)控、售后物流等;4)逆向物流也稱為回收物流,主要業(yè)務(wù)包括:循環(huán)包裝的承兌、工廢/料廢的退回、成品的退貨等。一個完整的企業(yè)物流除上述四個實物流之外還包括相應(yīng)信息流、商流及資金流。在物流執(zhí)行層面還包括:零件倉儲設(shè)備設(shè)施、零件搬運(yùn)/配送設(shè)備設(shè)施、零件分揀設(shè)備設(shè)施,成品包裝的設(shè)備設(shè)施、打印設(shè)備和人員等。了解更多，請搜索“上海愛佳物流規(guī)劃咨詢”。精益工廠規(guī)劃咨詢團(tuán)隊

     上海愛佳工廠規(guī)劃&物流咨詢是中國率先的、中立的、專注于工廠與配送中心設(shè)計規(guī)劃咨詢的專業(yè)團(tuán)隊。愛佳致力于中國專業(yè)化的智能工廠規(guī)劃與物流咨詢事業(yè)，提供智能工廠布局與物流規(guī)劃、物流配送中心設(shè)計規(guī)劃、供應(yīng)鏈與物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃三項專業(yè)服務(wù)。愛佳顧問團(tuán)隊由多名從事工廠規(guī)劃物流領(lǐng)域30余年、實戰(zhàn)咨詢經(jīng)驗10余年的**組成。經(jīng)過20多年的項目實踐，愛佳團(tuán)隊在智能工廠規(guī)劃、工廠物流系統(tǒng)規(guī)劃、物流設(shè)施設(shè)備、流程管理、自動化設(shè)計、信息化等方面積累了豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。近20年中，為眾多大型企業(yè)長期提供規(guī)劃和物流咨詢服務(wù)，承接了大量新工廠規(guī)劃與復(fù)雜生產(chǎn)物流設(shè)計項目。典型案例：美的集團(tuán)/上汽集團(tuán)/格蘭仕/飛鶴乳業(yè)/海爾集團(tuán)/國家電網(wǎng)/太平鳥等/中國常柴/德力西/傳化物流/上海醫(yī)藥等。為確保向客戶提供專業(yè)可信的服務(wù)，愛佳不參加任何聯(lián)盟，不與任何硬件與軟件公司締結(jié)合作關(guān)系，不從事任何影響到客觀公正性的商業(yè)活動。愛佳團(tuán)隊依靠行業(yè)經(jīng)驗和智力，以純粹的規(guī)劃設(shè)計來開展所有項目工作。