倒盤機(jī)，顧名思義，是一種用于將線盤上的線材、線纜等進(jìn)行倒盤操作的設(shè)備。在工業(yè)生產(chǎn)中，尤其是電線電纜、光纖光纜等行業(yè)，倒盤機(jī)起著至關(guān)重要的作用。它能夠高效地將滿盤的線材轉(zhuǎn)移到空盤上，或者對(duì)不同規(guī)格的線盤進(jìn)行線材的轉(zhuǎn)換，保證生產(chǎn)的連續(xù)性和高效性。倒盤機(jī)通常由機(jī)架、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、張力控制裝置、排線裝置等組成。其工作原理是通過驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)線盤旋轉(zhuǎn)，同時(shí)利用張力控制裝置和排線裝置確保線材在倒盤過程中保持適當(dāng)?shù)膹埩驼R的排列。倒盤機(jī)的工作流程首先，將需要倒盤的線盤安裝在倒盤機(jī)的放線架上，將空盤安裝在收線架上。啟動(dòng)倒盤機(jī)后，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)放線架上的線盤旋轉(zhuǎn)，使線材逐漸放出。線材經(jīng)過張力控制裝置，該裝置根據(jù)設(shè)定的張力值對(duì)線材施加適當(dāng)?shù)睦Γ乐咕€材松弛或過緊。然后，線材在排線裝置的引導(dǎo)下，整齊地纏繞在收線架上的空盤上。整個(gè)過程中，操作人員可以通過控制系統(tǒng)調(diào)整倒盤速度、張力等參數(shù)，以滿足不同的生產(chǎn)需求。你或許不清楚，電線倒盤機(jī)可以提高電線的包裝質(zhì)量。深圳大截面電線倒盤機(jī)

在選擇倒盤機(jī)時(shí)，需要考慮以下幾個(gè)要點(diǎn)。首先是盤狀物的類型和規(guī)格，包括盤狀物的大小、形狀、重量等因素。不同類型和規(guī)格的盤狀物需要選擇不同型號(hào)的倒盤機(jī)。其次是翻轉(zhuǎn)要求，包括翻轉(zhuǎn)角度、速度、精度等。根據(jù)不同的生產(chǎn)和操作需求，選擇具有相應(yīng)翻轉(zhuǎn)性能的倒盤機(jī)。再者是工作環(huán)境，包括溫度、濕度、灰塵等因素。如果工作環(huán)境較為惡劣，需要選擇具有防護(hù)功能的倒盤機(jī)。此外，還需要考慮倒盤機(jī)的價(jià)格、售后服務(wù)等因素。選擇性價(jià)比高、售后服務(wù)好的倒盤機(jī)，可以為用戶帶來更好的使用體驗(yàn)。鹽城電線電纜收線機(jī)電線倒盤機(jī)的動(dòng)力來源多樣，可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行選擇。

小截面/小平方電線成圈機(jī)，電線打盤機(jī)：

本機(jī)適用于0.5—6mm電線及小截面電線電纜的成圈及打扎。與傳統(tǒng)機(jī)型相比其主要優(yōu)點(diǎn)如下： 1、打扎裝置，成圈后的電線在機(jī)臺(tái)上捆扎后可輕松地取下，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度；2、電線成圈、打扎、塑膠薄膜包裝三個(gè)工序可一人立完成操作；3、采用自動(dòng)排線，排線靠線材本身應(yīng)力，利用滑輪組合的科學(xué)原理，可排線節(jié)距和線徑大小不受影響，使線材排列整齊、美觀。采用自動(dòng)排線不受人為因素影響，排線質(zhì)量穩(wěn)定。

主要技術(shù)參數(shù)：

放線方式： 自動(dòng)張力放線 放線盤尺寸：《=630mm

排線方式： 自動(dòng)排線

主機(jī)調(diào)控： 變頻控制

主機(jī)轉(zhuǎn)速： 0-500轉(zhuǎn)/分

扎線內(nèi)徑： 120mm—200mm

扎線外徑：《=310mm

線扎厚度： 30-100mm

線扎槽數(shù)： 3槽

每班產(chǎn)量： 約 700扎（班產(chǎn)量）

電線打扎頭可選配80mm 100mm 120mm 140mm 160mm 200mm 300mm 可以根據(jù)客戶需求定做。

630型主動(dòng)放線成圈機(jī)

一、設(shè)備組成

630型主動(dòng)放線架 1臺(tái) 

立式蓄線架 1臺(tái)

主機(jī) 1臺(tái)  

計(jì)米器 1臺(tái)

機(jī)械主要性能：

放線部分：

1.適用線盤：PND400- 600mm

2.放線方式：主動(dòng)放線

3.夾盤方式：無軸式頂針夾緊

4.升降方式：油壓升降或電機(jī)升降

放線電機(jī)：4KW

交頻器功率：5.5KW

放線速度，0-300米/分鐘

8.儲(chǔ)線導(dǎo)輪外徑。250mn(鋁合 金制上五下四)

儲(chǔ)線類型：立式型

剎車方式：氣動(dòng)剎車

（二）收線部分

11.計(jì)米方式：電子計(jì)米

12.計(jì)術(shù)精度0.1％ (千分之一)

13.智能計(jì)米器：計(jì)米系數(shù)可調(diào)，方便修正誤差

14.主軸中心高度定力560mm

15.排線方式：滑輪排線、光桿排線、伺服排線

16.收線速度： 0-400米/分鐘

17.收線內(nèi)徑;按照客戶提供需求定做

18.扎線槽劃： 3槽

19.電機(jī)功率： 2.2KW

適用范圍：適用線徑0.5-8mm

占地面積：約5x％1. 6n

生產(chǎn)方向;右放左收

機(jī)身顏色：5015 在使用電線倒盤機(jī)時(shí)，要確保電線的質(zhì)量和規(guī)格符合要求。

隨著工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展，工業(yè)倒盤機(jī)的自動(dòng)化程度越來越高，其控制系統(tǒng)也日益復(fù)雜和先進(jìn)。現(xiàn)代工業(yè)倒盤機(jī)的控制系統(tǒng)大多基于可編程邏輯控制器（PLC）或微處理器。這些控制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)倒盤機(jī)各個(gè)環(huán)節(jié)的精確控制。在放線環(huán)節(jié)，控制系統(tǒng)能夠根據(jù)材料的類型和盤具的剩余量自動(dòng)調(diào)整放線速度。例如，當(dāng)原盤具上的材料快用完時(shí)，自動(dòng)減慢放線速度，以確保一段材料的平穩(wěn)放出。在張力控制方面，控制系統(tǒng)通過與張力傳感器的實(shí)時(shí)通信，精確調(diào)整放線和收線的速度，以維持穩(wěn)定的張力。當(dāng)張力出現(xiàn)波動(dòng)時(shí)，控制系統(tǒng)能在極短的時(shí)間內(nèi)做出反應(yīng)，使張力恢復(fù)到正常范圍。對(duì)于導(dǎo)向系統(tǒng)，控制系統(tǒng)可以根據(jù)預(yù)設(shè)的路徑參數(shù)，控制導(dǎo)輪和導(dǎo)桿的位置，確保材料準(zhǔn)確無誤地從原盤具轉(zhuǎn)移到新盤具。自動(dòng)化程度高的倒盤機(jī)還具備故障診斷和報(bào)警功能?？刂葡到y(tǒng)會(huì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各個(gè)部件的運(yùn)行狀態(tài)，如電機(jī)的溫度、電流，傳感器的信號(hào)等。一旦檢測(cè)到異常情況，如電機(jī)過載、張力傳感器故障等，控制系統(tǒng)會(huì)立即在操作界面上顯示故障信息，并發(fā)出警報(bào)聲，同時(shí)采取相應(yīng)的保護(hù)措施，如停止設(shè)備運(yùn)行，以避免設(shè)備進(jìn)一步損壞，減少停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。它能夠減少電線在倒盤過程中的損傷，確保電線的完整性。玉林銅絲復(fù)繞機(jī)生產(chǎn)廠家

電線倒盤機(jī)能夠精確地控制電線的倒盤速度和張力。深圳大截面電線倒盤機(jī)

倒盤機(jī)的工作流程通常包括以下幾個(gè)步驟。首先，將需要翻轉(zhuǎn)的盤狀物放置在倒盤機(jī)的指定位置上，并進(jìn)行固定，以確保在翻轉(zhuǎn)過程中盤狀物不會(huì)滑落或移動(dòng)。然后，操作人員根據(jù)盤狀物的特點(diǎn)和翻轉(zhuǎn)要求，選擇合適的翻轉(zhuǎn)方式和參數(shù)。如果是電動(dòng)倒盤機(jī)，還需要設(shè)置好電機(jī)的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向等參數(shù)。接下來，啟動(dòng)倒盤機(jī)，動(dòng)力系統(tǒng)開始工作，驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)操作。在翻轉(zhuǎn)過程中，倒盤機(jī)的控制系統(tǒng)會(huì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)翻轉(zhuǎn)角度和速度等參數(shù)，確保翻轉(zhuǎn)過程安全、平穩(wěn)。當(dāng)盤狀物翻轉(zhuǎn)到所需的角度或位置后，停止倒盤機(jī)，將盤狀物從倒盤機(jī)上取下，完成整個(gè)倒盤操作。深圳大截面電線倒盤機(jī)