Y型油封是一種典型的唇形油封，因為截面呈現(xiàn)Y型所以被稱為Y型油封，被廣泛應用與往復動密封裝置中。適用于工作壓力不大于40兆帕的壓力環(huán)境當中，而工作溫度為-30至80度范圍內(nèi)。而Y型油封密封原理是依靠其張開的唇邊貼于密封副偶合面，無內(nèi)壓時候，因唇尖的變形而產(chǎn)生很小的接觸壓力沒在密封的情況下，與密封介質(zhì)接觸的每一點上均有與介質(zhì)壓力相等的反向壓力。所以唇形圈底部將受到軸向壓縮，唇部受到周向壓縮，與密封面接觸變寬，同時接觸應力增加。當內(nèi)壓再升高時，接觸壓力的分布形式和大小進一步改變，唇部與密封面配合更緊密，所以密封性更好，這就是Y型油封的“自封作用”。確?？蛻裟軌蛘_安裝和更換油封。廣東單唇骨架油封價格表

油封所使用的場合，其適用的密封介質(zhì)一般是礦物潤滑油、潤滑脂和合成潤滑油、潤滑脂。另外也可密封工業(yè)生產(chǎn)中使用的DIN51524液壓油類，VDMA24317以及VDMA24320高阻燃液壓油類，低潤滑特性的硅油類。在特殊情況下也可密封潤滑性低的酸類，堿類，有機溶劑類等腐蝕性介質(zhì)。通常采用氟橡膠材料的油封其耐腐蝕性，耐高溫性都要比NBR材質(zhì)的好，在無潤滑、純干燥和多介質(zhì)的條件下建議采用PTFE密封唇制作的油封，其密封唇有足夠的潤滑能力，大幅降低唇緣的磨損。單個油封不宜密封兩種不同的介質(zhì)，大量的化學物質(zhì)增加了對于油封材質(zhì)性能的影響，油封對密封介質(zhì)的相容性應該通過實驗室試驗來確定。密封介質(zhì)的污染可能是腔體鑄件制作過程遺留的鑄砂殘留物；或者從旋轉(zhuǎn)元件因摩擦磨損產(chǎn)生的顆粒物。例如渦輪齒輪箱中的青銅渦輪的磨損物；或者由腐蝕性介質(zhì)產(chǎn)生的產(chǎn)物。為防止密封介質(zhì)的污染對密封特性的負面影響，一定要注意盡量保持腔體清潔。貴州骨架油封商家能防止外部雜質(zhì)和灰塵的侵入，保護設備的內(nèi)部清潔。

提高設備的可靠性和穩(wěn)定性：油封的作用還體現(xiàn)在提高設備的可靠性和穩(wěn)定性方面。通過有效地防止液體泄漏、雜質(zhì)進入和摩擦磨損，油封保護了設備的內(nèi)部部件，減少了設備的故障率和維修次數(shù)，提高了設備的可靠性和穩(wěn)定性?？偨Y(jié)起來，油封的作用主要包括防止液體泄漏、防止灰塵進入、減少摩擦和磨損、節(jié)約能源以及提高設備的可靠性和穩(wěn)定性。油封在機械設備中的應用具有重要的意義，油封對于設備的正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命起到了關鍵作用。

雙重定位的骨架油封,其主要由橡膠本體和截面呈“L”型的金 屬圈骨架組成,金屬圈骨架內(nèi)嵌于橡膠本體內(nèi),所述截面呈“L”型的金屬圈 骨架橫向段的上側(cè)設有上方定位部,橫向段的下側(cè)設有下方定位部,所述截面 呈“L”型的金屬圈骨架縱向段的內(nèi)側(cè)面的上部設有內(nèi)側(cè)定位部,所述截面呈 “L”型的金屬圈骨架縱向段的外側(cè)面上的下部設有外側(cè)定位部,橡膠本體上 對應外側(cè)定位部設有外側(cè)加工定位凹陷。本方案解決了現(xiàn)有技術骨架油封中的 金屬圈骨架產(chǎn)生左右偏移后,整個產(chǎn)品的外部圓周則厚度尺寸不均勻,使得產(chǎn) 品在裝配后會產(chǎn)生傾斜,影響其唇口的密封性能,容易泄露的問題。油封一般分為單體型和組裝型，組裝型是骨架與唇口材料可以自由組合，一般用于特殊油封。

選用合適的骨架油封的類別推薦：對于大型重機械設備所選用的骨架油封一般都要求有較高的剛性，因此優(yōu)先選用SB、TB型油封。當對油封的剛性有更高的要求時，推薦選用SA、TA型外骨架油封。對于旋轉(zhuǎn)扭矩較低的轉(zhuǎn)軸，如小型電機，應選用不帶彈簧的骨架油封推薦選用VC、VB、KV、KB型油封。骨架油封一般用在高、低速旋轉(zhuǎn)軸，工況為：旋轉(zhuǎn)運動線速≤15m/s、往復運動速度≤0.1m/s、工作壓力﹤0.05MPa；的環(huán)境下使用；上述所說的一些骨架油封參數(shù)，均會標準件的工作情況的參數(shù)推薦。所以要配合自身的實際情況去對推薦的油封進行篩選使用。密封件必須存放在密封包裝內(nèi)，避免和空氣中的水份或塵埃接觸；山西骨架油封常見問題

以其獨特的結(jié)構(gòu)和材料，有效防止了潤滑油或工作介質(zhì)的泄漏。廣東單唇骨架油封價格表

網(wǎng)友提問：剛買三個月的骨架油封出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，請問這是什么原因?產(chǎn)品本身的質(zhì)量問題是造成油封漏油的決定性因素。此外，密封不嚴是導致油封漏濁的主要因素，原因有兩個方面：1、軸和油封座的加工質(zhì)量問題如表面粗糙不符合要求，會造成油封早期磨損;若密封軸的硬度不符合要求，將使軸表面早期磨損形成溝槽。2、裝配方法不當在骨架油封的裝配過程中.往往會出現(xiàn)以下幾種錯誤：①直接用錘敲擊油封;②沒有裝配面強行裝配，而目工裝也不配套。這些錯誤的裝配方法會導致油封出現(xiàn)變形，油封外徑和密封唇劃傷。油封與骨架脫，油封彈簧脫落，以及油封主唇口變形等。廣東單唇骨架油封價格表