真空泵泵體的布置結(jié)構(gòu)*了泵的總體結(jié)構(gòu)。立式結(jié)構(gòu)的進(jìn)，小型的真空機(jī)定做、排氣口水平設(shè)置，裝配和連接管路都比較方便。但泵的重心較高，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時穩(wěn)定性差，故這種型式多用于小泵。臥式泵的進(jìn)氣口在上，小型的真空機(jī)定做，排氣口在下。有時為了真空系統(tǒng)管道安裝連接方便，可將排氣口從水平方向接出，即進(jìn)、排氣方向是相互垂直的。此時，排氣口可以從左或右兩個方向開口，除接排氣管道一端外，另一端堵死或接旁通閥。這種泵結(jié)構(gòu)重心低，小型的真空機(jī)定做，高速運(yùn)轉(zhuǎn)時穩(wěn)定性好。一般大、中型泵多采用此種結(jié)構(gòu)。下游真空泵多被應(yīng)用于制藥、化工、食品、電子等行業(yè)。小型的真空機(jī)定做

干式機(jī)械真空泵的應(yīng)用是普遍的，主要有以下幾個方面：1、低壓化學(xué)氣相沉積中的多晶硅制備工藝中；2、半導(dǎo)體刻蝕工藝。在這些生產(chǎn)工藝中往往用到或生成腐蝕性氣體和研磨微粒；3、除半導(dǎo)體工藝外的某些產(chǎn)生微粒的工藝，不希望微粒混入泵油中，而希望微粒排出泵外，則用一定型式的干式機(jī)械真空泵可以滿足要求；4、在化學(xué)工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)中的蒸餾、干燥、脫泡、包裝等，要防止有機(jī)溶劑造成污染，適合用干式真空泵；5、用做一般無油清潔真空系統(tǒng)的前級泵，以防止油污染。低溫真空泵制造商真空泵主要的特點(diǎn)就是可以形成真空。

真空泵維修一般受哪些因素影響？1、內(nèi)走漏的影響，在整個鋼液處置過程中, 體系的真空度是跟著鋼液的放氣量的削減而不斷升高的。在鋼液處置前期, 體系真空度低,放氣量大, 需求前級泵的抽氣才能大, 通常選用多個泵并聯(lián)的方式增大體系的抽氣量。而當(dāng)體系真空度不斷升高時,體系的放氣量也隨之削減, 為了下降蒸汽耗量, 節(jié)省能源, 需封閉前級并聯(lián)泵中的若干只；2、蒸汽的影響：咱們所用的真空泵為蒸汽噴發(fā)真空泵, 是以過飽滿水蒸汽為作業(yè)介質(zhì)的, 蒸汽的狀況對泵的功能有*性的影響。濕蒸汽不只影響泵的功能, 還會腐蝕蒸汽噴嘴, 添加泵的蒸汽用量, 使泵的作業(yè)狀況變得不穩(wěn)定。

真空泵的特點(diǎn)：1、在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速；2、轉(zhuǎn)子具有良好的幾何對稱性，故振動小，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子和殼體間均有間隙，不用潤滑，摩擦損失小，可大幅降低驅(qū)動功率，從而可實(shí)現(xiàn)較高轉(zhuǎn)速；3、泵腔內(nèi)無需用油密封和潤滑，可減少油蒸氣對真空系統(tǒng)的污染；4、泵腔內(nèi)無壓縮，無排氣閥。結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感；5、壓縮比較低，對氫氣抽氣效果差；6、轉(zhuǎn)子表面為形狀較為復(fù)雜的曲線柱面，加工和檢查比較困難。真空泵的工作原理是利用偏心轉(zhuǎn)子在泵腔內(nèi)形成通過旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生體積的變化而將氣體排出泵外。

真空泵按其性能特點(diǎn)及用途分類：按其性能特點(diǎn)及用途分類可以分為：低真空泵、中真空泵、高真空泵、超高真空泵。1.低真空泵： 極限壓力高于102Pa的真空泵屬于低真空泵。常見的有往復(fù)式真空泵、旋轉(zhuǎn)式真空泵、液環(huán)式真空泵、噴射式真空泵以及吸附式真空泵。2.中真空泵： 極限壓力在102~10-1Pa的真空泵屬于中真空泵。常見的有羅茨真空泵、多級噴射式真空泵、多級旋轉(zhuǎn)機(jī)械真空泵以及高速旋轉(zhuǎn)式機(jī)械真空泵等。3.高真空泵： 極限壓力在10-1~10-5Pa的真空泵屬于高真空泵。常見的有各種擴(kuò)散泵及分子泵等。4.超高真空泵：極限壓力低于10-5Pa的真空泵屬于超高真空泵。主要用各種離子泵、低溫泵等。真空泵在長期工作的條件下，真空泵溫不應(yīng)超過70度。成都真空吸泵

真空泵的使用保養(yǎng)方法是什么？小型的真空機(jī)定做

選擇真空泵系統(tǒng)時，應(yīng)考慮下述各點(diǎn)：在確定了工藝要求的真空度的基礎(chǔ)上檢查真空泵系統(tǒng)的極限真空度，因?yàn)橄到y(tǒng)的極限真空度*了系統(tǒng)的較佳工作真空度。一般來講，系統(tǒng)的極限真空度比系統(tǒng)的工作真空度低20%，比前級泵的極限真空度低50%。檢查確定工藝要求的抽氣種類與抽氣量。因?yàn)槿绻�被抽氣體種類與泵內(nèi)液體發(fā)生反應(yīng)，泵系統(tǒng)將被污染。同時必須考慮確定合適的排氣時間與抽氣過程中產(chǎn)生的氣體量。檢查確定達(dá)到要求的真空度所需要的時間、真空管道的流阻與泄漏�？紤]達(dá)到要求真空度后在一定工藝要求條件下維持真空需要的抽氣速率。小型的真空機(jī)定做

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