ABS樹脂水下拉條切粒機應(yīng)用：在水下拉條切粒系統(tǒng)中，ABS熔融物料經(jīng)擠出機、模頭擠出后成為拉條，后經(jīng)水下拉條切粒機切粒，經(jīng)干燥器干燥，之后在粒子篩上進行篩分。在日常生產(chǎn)中絕大部分的ABS顆粒會通過粒子篩進入成品料倉，但會有尺寸不合格的粒子被分離出來，一般以長條料、粘連料、斜切口料居多，這些不合格品一旦混入合格品中就會造成下游客戶的投訴，給公司品牌帶來負面影響。為了減少不合格品的產(chǎn)生，生產(chǎn)裝置大多會定時更換切粒機壓輥和切刀，更換擠出機模頭板，這些操作都需要停掉生產(chǎn)線來完成，每次開停車的費用也很大，產(chǎn)生的開車料也很多，也增加了操作工的勞動強度，從而增加了生產(chǎn)成本。另外，擠出線剛開車初期，模頭板兩側(cè)拉條還會帶有糊料，處理不當(dāng)，就會污染成品料倉，南京再生顆粒塑料切粒機哪里有，給監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量帶來麻煩，南京再生顆粒塑料切粒機哪里有。 水環(huán)熱切切粒機設(shè)備適用于EVA熱熔膠，南京再生顆粒塑料切粒機哪里有、TPU彈性體、電纜料等物料的造粒。南京再生顆粒塑料切粒機哪里有
水下切粒機一般是采用TPE/TPR等材料的的擠出機進行拉條，在經(jīng)過水槽的冷切進行切粒工作，一般是加工成圓柱形的粒子，在擠出的同時進行切了，還能進行冷卻工作，非常的方便實用。那么，水下切粒機是由那幾部分組成的。1、切粒機。切粒機為水下切的關(guān)鍵部分，包括電機、傳動箱體、切粒裝置等主要部件。切粒分手動和氣動兩種裝置，電機為西門子電機，彈簧減震裝置，移動平臺在軌道上可前后移動，方便操作和維護。2、模頭。特殊的耐磨合金材料，先進的制造工藝，電磁感應(yīng)加熱和抗磨損技術(shù)，能更好地保證客戶在進行優(yōu)異加工時的經(jīng)濟性。3、顯示屏。通過PLC實現(xiàn)工藝過程，觸摸屏顯操作界面，操作簡單方便。程控技術(shù)的運用，降低了生產(chǎn)過程中的工藝強度。4、電器部分。電磁感應(yīng)加熱圈，通過電磁感應(yīng)均衡加熱，改變傳統(tǒng)的加熱棒加熱方式，使切出的粒子更加光滑美觀。5、旋風(fēng)刀具。特殊的刀設(shè)計，切刀調(diào)節(jié)方便快捷。 南京雙螺桿擠出機切粒機哪家好使用切粒機時水溫一般應(yīng)在50---60℃，低了容易斷條，超出容易粘連.
水下切粒機是一種可以將一定寬度和厚度的片材切割成顆粒的設(shè)備。主要用于電纜料、復(fù)合料的造粒工藝。雙螺桿水下切粒機組切粒機的切粒工作是將一定寬度的厚片切入切粒機的兩個圓滾刀之間的間隙中，首先由切粒機將它們切成連續(xù)的縱向圓滾刀。然后，帶材被壓輥夾住，然后被拖入高速旋轉(zhuǎn)的刀中，切成固定長度的顆粒。切割后的顆粒落入篩斗，未切割的長條和連體顆粒被篩出。水下切粒機當(dāng)喂料輥引導(dǎo)材料時，鑄帶主要依靠引導(dǎo)輥之間的摩擦力來“咬入”。一般間隙控制在。當(dāng)鑄棒與旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)輥接觸時，導(dǎo)輥對鑄帶的作用力包括正壓和摩擦力。前后導(dǎo)輥給鑄帶的摩擦力和正壓力不足以抵抗切割力的垂直分量。,鹽城水下切粒機組，即前后輥給流延帶的正壓不夠。此時，流延帶被拉動，即流延帶在兩個導(dǎo)輥之間滑動。水下切粒機組模型，設(shè)計的進給速度為如果破壞切削速度的比例，就會出現(xiàn)長度不均勻的切片。
水下切粒機切刀磨損過量或切刀刃口損傷，顆粒水流量過低，切粒機振動過大，切刀與模板貼合不緊，物料熔融指數(shù)波動較大使出料流速不一致，顆粒水溫度過高等原因都能導(dǎo)致水下切粒機系統(tǒng)停車然后造成整個機組聯(lián)鎖停車。處理辦法：停車后，檢查切刀刃口是否磨損過量或有損傷，假如有則應(yīng)全部換切刀。檢查并確定顆粒水是否內(nèi)漏，顆粒水罐過濾器及冷卻器是否阻塞，假如阻塞應(yīng)人工處理，檢查顆粒水泵的出入口壓力是否正常，假如不正常則應(yīng)檢修顆粒水泵及泵管線上的閥門。檢查刀軸與切粒電機之間的對中是否超差，刀軸的軸承組件是否有損壞，切刀轉(zhuǎn)子動平衡是否失衡。在運轉(zhuǎn)中檢查切粒小車四個移動輪與導(dǎo)軌之間的接觸是否有間隙�？刂凭郾┓壑械膿]發(fā)份，消除流經(jīng)模板孔時對切刀及切刀軸發(fā)生的振動。下降模板處的熱油溫度，查看筒體及模板溫度散布，筒體冷卻水的流量、壓力及溫度是否正常；承認“水、刀、料”到達模板處的時間設(shè)定，防止顆粒水過早到達模板使模板孔凍堵。切粒機合上機頭后。 使用切粒機時水溫超過60℃后，需向內(nèi)循環(huán)加入冷水，以保持溫度。
水環(huán)熱切粒設(shè)備適用于EVA熱熔膠、TPU彈性體、電纜料等物料的造粒。水環(huán)熱切粒設(shè)備由水環(huán)切粒機頭、溫水循環(huán)系統(tǒng)、分離系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)等部分組成。水環(huán)熱切粒設(shè)備的特點如下。優(yōu)點：顆粒外形美觀、均勻，不易黏結(jié)；產(chǎn)量高；切下的顆�？梢杂伤斔偷饺魏蔚胤�,操作無噪聲；密閉操作，顆粒質(zhì)量好，無灰塵、雜物混入。缺點：附屬設(shè)備（如溫水循環(huán)系統(tǒng)、顆粒脫水干燥系統(tǒng)等）龐大、復(fù)雜。由于水霧熱切粒和平板冷切粒方法目前已較少采用，這里就不予以介紹了。 切粒機采用分體全自動配電系統(tǒng)，確保電機安全正常運轉(zhuǎn)。南京切粒機哪個廠家靠譜
使用切粒機切粒時一定要將條拉均后才能入兌輥，否則將損壞切粒機。南京再生顆粒塑料切粒機哪里有
水環(huán)切粒機生產(chǎn)及操作特性：1.獨特的切刀裝置,彌補切刀與磨板的微小間隙，較大程度上提高了水下切粒裝置的可靠性2.獨特的進刀/退刀調(diào)節(jié)裝置,確保切刀(磨面)的磨損度和超高耐磨度，還可結(jié)合不同的物料體系選用不同材質(zhì)的切刀,以滿足更長工作時間的需要3.大功率機頭加熱系統(tǒng)與先進的機頭隔熱裝置,確保水下切粒熱平衡過程的實現(xiàn)4.快速的開車閥裝置,滿足水下切粒開車的需要5.可升級為PLC控制系統(tǒng),滿足手動/自動開車程序需要,觸摸式操作系統(tǒng)便于用戶操作維護全封閉的生產(chǎn)，環(huán)境清潔，噪音低，無粉塵污染 南京再生顆粒塑料切粒機哪里有
