聯(lián)軸器的外廓尺寸、安裝和維護： 聯(lián)軸器的外廓尺寸必須容納在機組允許的安裝和拆卸空間內(nèi)。在滿足使用要求的條件下，應選擇制造工藝性好、裝拆方便、調(diào)整 容易、維護簡單、更換易磨損件不需要移動所連兩軸的聯(lián)軸器。大型機組因難于調(diào)整所連兩軸的對中精度，應選用壽命長、更換易損件方便的撓性聯(lián)軸器。在高空、井下等不方便維護作業(yè)的場所或長期運轉(zhuǎn)，上�？焖俳宇^流體母接頭、不易停機的場所，應選用不需潤滑或維護周期長、維護簡便的聯(lián)軸器，以減少非工作時間，上�？焖俳宇^流體母接頭，提高生產(chǎn)效益，上�？焖俳宇^流體母接頭。粘度是流體的物理特性，任何流體都有粘度。上�？焖俳宇^流體母接頭

流體的熱膨脹性： 流體的體積或密度隨溫度改變的性質(zhì)。所有流體也都具有熱膨脹性，但在一般情況下，忽略可壓縮性的同時也可忽略熱膨脹性。除非流動主要是由于溫度分布不均勻所造成（如自然對流）。 流體的粘性： 當相鄰的兩層流體之間存在相對運動時，會產(chǎn)生平行于接觸面的剪切力，運動快的流層對運動慢的流層施以拖曳力，運動慢的流層對運動快的流層施以阻滯力，這一對力大小相同，方向相反，是一種內(nèi)摩擦力。流體所具有的抵抗兩層流體相對滑動或剪切變形的性質(zhì)稱為流體的粘性。流體只有在流動時才會表現(xiàn)出粘性，靜止流體中不呈現(xiàn)粘性。粘性的作用表現(xiàn)為阻滯流體內(nèi)部的相對滑動，從而阻滯流體的流動，但這種阻滯作用只能延緩相對滑動的過程而不能停止它。浙江軟管總成流體元件軟管特點：防鼠咬、耐磨損好，防止內(nèi)部電線受到磨損。

氧氣、燃料氣體用快速接頭：主要用于通用熔斷器配管，具有流量大，耐久性，抗性的特點。主體材質(zhì)、尺寸以及安裝形狀豐富多樣。使用注意事項：警告l流體必須從套筒側(cè)流向插頭側(cè)。請使用管制螺紋的外螺紋用密封材料。安裝螺紋時，請不要超過較大緊固扭矩，防止造成破損。請不要用于快速流體接頭以外的用途。請不要用于適用流體以外的流體。請不要與其它公司產(chǎn)的快速流體接頭相連接。使用時不要超過較高使用壓力限制。不要在使用溫度范圍以外使用，防止造成密封材料磨損或泄漏。不要進行人為的擊打、彎曲、拉伸、防止造成破損。不要在混入金屬粉或砂塵等地方使用，防止造成工作不良或泄漏。如附著雜物會造成工作不良或泄漏。請不要用于氣體滯留的地方。附近有明火時，請不要進行裝卸作業(yè)。產(chǎn)生回火時，請用新品替換。安裝軟管時，不要沾有油分，防止造成自然起火。l再次安裝軟管時，軟管的端部從大于3厘米處切下。

1944年Weissenberg在英國倫敦帝國學院，公開表演了一個有趣的實驗:在一只有黏彈性流體(非牛頓流體的一種)的燒杯里，旋轉(zhuǎn)實驗桿。對于牛頓流體，由于離心力的作用，液面將呈凹形;而對于黏彈性流體，卻向杯中心流動，并沿桿向上爬，液面變成凸形，甚至在實驗桿旋轉(zhuǎn)速度很低時，也可以觀察到這一現(xiàn)象。在設(shè)計混合器時，必須考慮爬桿效應的影響。同樣，在設(shè)計非牛頓流體的輸運泵時，也應考慮和利用這一效應。非牛頓流體除具有以上幾種有趣的性質(zhì)外，還有其他一些受到人們重視的奇妙特性，如拔絲性(能拉伸成*細的細絲，可見"春蠶到死絲方盡"一文)，剪切變稀(可見"腱鞘囊腫治好記"一文)，連滴效應(其自由射流形成的小滴之間有液流小桿相連)，液流反彈等。流體包括液體和氣體，具有易流動和不能保持一定形狀的特性（與固體相比）。

波紋軟管優(yōu)點：耐高溫性。由于波紋管密封取消了普通彈簧密封中的動環(huán)密封圈的影響，適用的介質(zhì)及溫度大幅度擴大，通常普通機械密封的動環(huán)密封圈的材質(zhì)多采用聚四氟乙烯橡膠等有機化合物，這些有機化合物在一些介質(zhì)中，會同介質(zhì)全身產(chǎn)生化學反應，在低溫和較高溫度情況下，會改變其物理性能，產(chǎn)生硬化使密封失效，而波紋管密封可不受以上因素的限制，通常適用于苯、酮、烯烴、烷烴以及一般油類、酸、堿鹽等眾多介質(zhì)，溫度范圍也可由－250度－450度，當然，這也需要對金屬波紋管進行嚴格選材焊接及熱修理。固體和流體具有以下不同的特征：在靜止狀態(tài)下固體的作用面上能夠同時承受剪切應力和法向應力。江蘇重型軟管流體技術(shù)

自由液面與液體相比氣體更容易變形，因為氣體分子比液體分子稀疏得多。上�？焖俳宇^流體母接頭

如果非牛頓流體被迫從一個大容器，流進一根毛細管，再從毛細管流出時，可發(fā)現(xiàn)射流的直徑比毛細管的直徑大。射流的直徑與毛細管直徑之比，稱為模片脹大率(或稱為擠出物脹大比)。對牛頓流體，它依賴于雷諾數(shù)，其值約在0.88~1.12之間。而對于高分子熔體或濃溶液，其值大得多，甚至可超過10。一般來說，模片脹大率是流動速率與毛細管長度的函數(shù)。模片脹大現(xiàn)象，在口模設(shè)計中十分重要。聚合物熔體從一根矩形截面的管口流出時，管截面長邊處的脹大，比短邊處的脹大更加明顯。尤其在管截面的長邊中央脹得大。因此，如果要求生產(chǎn)出的產(chǎn)品的截面是矩形的，口模的形狀就不能是矩形，而必須是四邊中間都凹進去的形狀。上�？焖俳宇^流體母接頭

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