脫硝系統(tǒng)設備處理煙氣量，脫硝反應器與還原劑供應系統(tǒng)按照脫硝效率80%設計。脫硝還原劑采用氨，鍋爐氨區(qū)供氨系統(tǒng)集中布置，經(jīng)氨氣蒸發(fā)器后由一條供氨母管送至鍋爐區(qū)域，和稀釋風機打出的空氣混合噴入SCR反應器中。滄州中創(chuàng)公司業(yè)務部介紹了《焦爐煙氣粒狀干法脫硫+低溫SCR脫硝凈化技術》。表示根據(jù)焦爐煙氣特點， 提出了粒狀干法脫硫 +低溫SCR脫硝凈化技術。
該技術具有脫硫效率高，反應無溫降，脫硫后無需除塵加溫等特點，目前累計已建和在建非電行業(yè)脫硫脫硝裝置52套。適合已建成項目且場地狹小，NO脫除量小的工程，目前在小型鍋爐（20 t 及以下），工業(yè)爐窯等有應用案例。但是，對于總脫除量大的工程，由于臭氧制備能耗高，副產(chǎn)物鹽難回收易造成二次污染，臭氧逃逸等問題限制，難以得到廣泛普及。
為確保煙氣達標排放，對鍋爐采用高分子脫硝工藝，進行煙氣脫硝處理。主要包括高分子脫硝原理，脫硝設備工作方式，脫硝設備的設計構造及實際運行情況等，為高分子脫硝工藝原理推廣應用提供可靠的技術支持，同時也為煙氣脫硝深度治理提供新的方向溫度范圍氮氧化物的還原反應發(fā)生在特定的溫度范圍內(nèi)。由于SNCR不使用催化劑，需要更高的溫度來還原反應(SNCR的反應溫度范圍為850~1150。
反應溫度對SNCR反應中氮氧化物的去除率有重要影響。如果溫度過低，會NH3反應不完全，形成所謂的“氨滲透”，NH3逸出量，形成二次污染，隨著溫度的升高，分子運動加快，氨蒸發(fā)擴散加強。反應物與煙氣混合程度 還原劑與煙氣的混合程度決定了反應和反應速度。在分解爐中，還原劑和煙氣在混合時發(fā)生反應�；旌闲Ч苯記Q定了反硝化效率。
可以相互催化。混合問題是造成SNCR脫氮效率低的主要原因之在高溫燃燒條件下。NOx主要以NO的形式存在。初排放的NOx中NO約占95%。 但是。生成NO2。相互轉(zhuǎn)化而達到平衡。在有催化劑存在時NO2進一步與水分子作用形成酸雨中的二重要酸分
