EPS線條切割機(jī)的使用操作近年來(lái)隨著建筑行業(yè)的快速發(fā)展，EPS線條切割機(jī)被應(yīng)用的也是越來(lái)越了，小小的機(jī)械行業(yè)里幾乎都會(huì)它的身影。它的出現(xiàn)提高了工作效率，聊城EPS板材成型機(jī)設(shè)備，它的自身優(yōu)點(diǎn)是非常多的，它的工作時(shí)間長(zhǎng)，即可以省時(shí)還可以省料。它給我們的生活帶來(lái)了非常多的幫助。知道了EPS線條切割機(jī)的優(yōu)勢(shì)優(yōu)點(diǎn)，但是大家對(duì)它的操作應(yīng)該還是比較陌生的，所以小編接下來(lái)就要帶大家去了解一下EPS線條切割機(jī)的操作方法，望大家可以耐心的看完我們的文章。一、使用前需認(rèn)真檢查設(shè)備的性能,確保各部件的完好性。對(duì)電源開關(guān)，切割片的松緊度，防護(hù)罩或擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查,操作臺(tái)需穩(wěn)固。二、夜間作業(yè)時(shí)應(yīng)有足夠的照明亮度。三、使用之前先打開總開關(guān)，空載試轉(zhuǎn)幾圈待確認(rèn)無(wú)誤后才允許啟動(dòng)。四，聊城EPS板材成型機(jī)設(shè)備、操作EPS線條切割機(jī)前需查看電源是否與設(shè)備額定電壓相符，聊城EPS板材成型機(jī)設(shè)備。五、需要穩(wěn)握切割機(jī)手把均勻用力垂直下切。六、為了提高工作效率，對(duì)單支或多支一起鋸切之前要做好好輔助性裝夾定位工作。七、切割機(jī)停轉(zhuǎn)前,不得將手從操作手柄上松離。八、防護(hù)罩未到位時(shí)不得操作，不得將手放在距鋸片15厘米以內(nèi)。九、出現(xiàn)有不正常聲音,應(yīng)立刻停止操作，進(jìn)行檢查。十、使用切割機(jī)在潮濕地方工作時(shí)，要站在絕緣墊或干燥的木板上進(jìn)行。

    EPS線條構(gòu)件切割后的核對(duì)步驟EPS線條是一個(gè)非常受我們歡迎的建筑材料，因?yàn)楸煌度胧褂�，很多的廠家從中看到了商機(jī)，一時(shí)間，有很多的關(guān)于EPS線條的訂單，但是大家可能不知道，EPS線條構(gòu)件切割是怎么進(jìn)行的，那么我們不為大家介紹關(guān)于EPS線條構(gòu)件的切割，還有在切割之后該怎么進(jìn)行核對(duì)的步驟，下面我們一起來(lái)了解一下關(guān)于這一方面的內(nèi)容吧，希望大家可以有所認(rèn)識(shí)。1、認(rèn)真檢查EPS線條的外型尺寸、溶重、數(shù)量均要滿足訂單的要求，仔細(xì)檢查、復(fù)核電腦切割圖，扣減尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤，切割圖排版緊湊，模數(shù)合理。2、掛熔絲，調(diào)整張力、間距，調(diào)整熔絲輸入電壓，調(diào)整切割速度，確認(rèn)切割機(jī)運(yùn)行正常，手工調(diào)整起始位，啟動(dòng)程序，開始切割。3、次切割的EPS線條要反復(fù)核對(duì)，確定無(wú)誤后，才能批量切割，對(duì)切割的EPS工件要進(jìn)行尺寸核對(duì)，外型尺寸不符合要求的不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。與下道工序進(jìn)行技術(shù)交底，標(biāo)注編號(hào)、批次清晰。公司主要生產(chǎn)EPS裝飾線條，集研發(fā)、生產(chǎn)、加工、銷售、安裝為一體。綜合我們上述的內(nèi)容，相信大家也有了些許的認(rèn)識(shí)了吧，如果您還有什么疑問的話，可以和我們公司的操作人員聯(lián)系，我們是的廠商，所以我們有很多的機(jī)械設(shè)備，像EPS線條構(gòu)件就有很多的。

    數(shù)控泡沫切割機(jī)安全操作規(guī)范如下：1、檢查泡沫切割機(jī)設(shè)備各部是否完好，定期調(diào)整水平。按潤(rùn)滑規(guī)定加足潤(rùn)滑油和在工作液箱盛滿皂化油水液，并保持清潔，檢查各管道接頭是否牢。2、檢查機(jī)床與控制箱的連線是否接好，輸入信號(hào)是否與拖板移動(dòng)方向一致，并將高頻脈沖電源調(diào)好。3、檢查工作臺(tái)縱橫向行程是否靈活，機(jī)器前后移動(dòng)是否靈活，并將立柱移至行程開關(guān)在兩檔板的中間位置。行程開關(guān)擋塊要調(diào)在需要的范圍內(nèi)，以免開機(jī)時(shí)造成脫絲，關(guān)電機(jī)必須在立柱移動(dòng)到中間位置時(shí)，才能關(guān)閉電源，切勿將要換向時(shí)關(guān)閉。以免慣性作用使立柱移動(dòng)而沖斷鉬絲，甚至絲桿螺母脫絲。上述檢查無(wú)誤后，方可開機(jī)。4、安裝工件，將需切割的工件置于安裝臺(tái)用壓板螺絲固定，在切割整個(gè)型腔時(shí)，工件和安裝臺(tái)不能碰著線架，如切割凹模，則應(yīng)在安裝鉬絲穿過工件上的預(yù)留孔，經(jīng)找正后才能切割。5、切割工件時(shí)，先啟動(dòng)電腦，撳走絲按鈕，待導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)后再啟動(dòng)工作液電機(jī)，打開工作液閥。如在切割途中停車或加工完畢停機(jī)時(shí)，必須先關(guān)變頻，切斷高頻電源，再關(guān)工作液泵，待導(dǎo)輪上工作液甩掉后，關(guān)斷滾絲筒電機(jī)。6、工作液應(yīng)保持清潔，管道暢通，為減少工作液中的電蝕物。