發(fā)貨地點(diǎn):山東省淄博市
發(fā)布時間:2024-12-10
EPS線條生產(chǎn)設(shè)備的安全操作規(guī)程近些年來,無論是生活還是工作中,我們需要使用以及接觸到的機(jī)械設(shè)備數(shù)量開始增多了,那么為什么機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用越來越多了呢?其實(shí)它們的出現(xiàn)能夠很好的為我們的生產(chǎn)提供效率,這也說明在近些年來我們的生產(chǎn)以及科技水平都在快速的提高了,F(xiàn)在小編就來說一下關(guān)于EPS線條生產(chǎn)設(shè)備的正確操作規(guī)程吧,讓我們一起來了解一下我們在安裝它的時候需要注意什么呢?下面就來看看吧。1、待施工裝置墻面,窗門洞口等其他施工程序現(xiàn)已完結(jié)并檢驗(yàn)合格。2、依據(jù)施工圖紙,在待裝置EPS構(gòu)件的部位彈出定位線。3、依據(jù)圖紙裝置尺度切開EPS構(gòu)件。EPS構(gòu)件均為規(guī)范尺度,切開時要思考拼接縫寬。4、EPS構(gòu)件張貼時,網(wǎng)格布應(yīng)當(dāng)翻包,如有特殊情況可直接張貼不翻包,粘結(jié)縫應(yīng)隨粘隨勾,灰縫豐滿,并堅(jiān)持EPS構(gòu)件外表的整齊,日照EPS全自動連續(xù)切割設(shè)備設(shè)備。5,日照EPS全自動連續(xù)切割設(shè)備設(shè)備、關(guān)于較大EPS構(gòu)件,裝置時需求設(shè)置支撐進(jìn)行暫時固定。6、裝置時,若需拼接,應(yīng)事前丈量好組裝尺度和視點(diǎn),并在平坦當(dāng)?shù)剡M(jìn)行預(yù)組裝,縫隙不大于3mm。7、拼接完灰縫運(yùn)用灰刀勾平,使EPS構(gòu)件變成一體?菰锖,日照EPS全自動連續(xù)切割設(shè)備設(shè)備,若EPS構(gòu)件拼縫處留有剩余粘結(jié)砂漿可用砂紙進(jìn)行打磨。8、枯燥后,EPS構(gòu)件拼接部位選用EPS構(gòu)件抗裂膠進(jìn)行處置。
EPS圓弧線條切割設(shè)備的鍵盤命令功能介紹如今數(shù)控設(shè)備的操作越來越多智能化,功能多面,常常只要通過幾個按鈕就可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的操作,無須太多人力關(guān)注。所以,數(shù)控設(shè)備的使用節(jié)省了勞動力支出,EPS圓弧線條切割設(shè)備的操作也能用幾個按鈕就能實(shí)現(xiàn),但是如果不了解相關(guān)的鍵盤的功能,操作過程中就會出錯,F(xiàn)在我們就來和大家普及下幾個常用的鍵盤命令的功能吧,這對我們的操作設(shè)備是有幫助的。F6間隙補(bǔ)償此鍵用于輸入間隙補(bǔ)償值量,按下F6鍵,通過數(shù)控鍵盤數(shù)字鍵輸入補(bǔ)償值,此值帶正負(fù)號若沒輸入符號,系統(tǒng)汄?yàn)樗斎氲难a(bǔ)償值為正。當(dāng)鉬絲運(yùn)行軌跡大于編程尺寸時,補(bǔ)償值為正,反之,補(bǔ)償值為負(fù),然后按回車鍵,也可按ESC鍵退出,操作完畢。F5圖形顯示此鍵用于對數(shù)控泡沫切割機(jī)已編制完畢的加工程序進(jìn)行校驗(yàn),以檢査加工的圖形是否與圖紙相符。按ESC鍵圖形消失。F7加工預(yù)演此鍵用于對已編制好的加工程序進(jìn)行模擬加工,系統(tǒng)不輸出任何控制信號。F8開始加工當(dāng)所有工作準(zhǔn)備就緒后,按數(shù)控泡沫切割機(jī)F8鍵,配合其他控制鍵一起使用,機(jī)床將按程序編制的軌跡進(jìn)行切割加工了,此時屏幕顯示加工圖形。上文簡單描述了EPS圓弧線條切割機(jī)的四個常用鍵盤命令功能,在實(shí)際的生產(chǎn)活動中。
數(shù)控泡沫切割機(jī)斷絲及運(yùn)行慢的原因有哪些?數(shù)控泡沫切割機(jī)斷絲及運(yùn)行慢的原因有哪些?在使用機(jī)器的過程中,時間久了或者由于操作不當(dāng),很容易引起一些故障,尤其是在機(jī)器的使用過程中。而數(shù)控泡沫切割機(jī)斷絲及運(yùn)行慢是兩種比較常見的故障,那么造成這些情況的原因都是什么呢?一、造成數(shù)控泡沫切割機(jī)斷絲的原因:1、切割件時,運(yùn)行速度過快或工件有殘?jiān)?、脈沖電源削波二管性能變差,加工中負(fù)波較大,使鉬絲短時間內(nèi)損耗加大;3、鉬絲質(zhì)量差或保管不善,產(chǎn)生氧化,或上絲時用小鐵棒等不恰當(dāng)工具張絲,使絲產(chǎn)生損傷;4、貯絲筒轉(zhuǎn)速太慢,使鉬絲在工作區(qū)停留時間過長;5、切割工件時鉬絲直徑選擇不當(dāng)。6、選擇電參數(shù)不當(dāng),電流過大;7、進(jìn)給調(diào)節(jié)不當(dāng),忽快忽慢,開路短路頻繁;8、導(dǎo)電塊未能與電熱絲接觸或已被電熱絲拉出凹痕,造成接觸不良。二、造成數(shù)控泡沫切割機(jī)運(yùn)行慢的原因:切割速度不合適是造成運(yùn)行慢的主要原因,而切割速度和很多因素有關(guān)系,空載電壓和弧柱電壓,切割電流大小,電內(nèi)縮量,割嘴高度等因素是直接影響等離子弧的壓縮效應(yīng),也就是影響等離子弧的溫度和能量密度,而等離子弧的高溫,高能量決定著切割速度。