瀘州活性炭采購(今日/要點)鑫瑞升催化劑,***過濾嘴專用活性炭用于卷煙行業(yè)***過濾嘴中,祛除***中的焦油等有毒有害物質。味精精制活性炭用于味精生產過程中母液的脫色精制,也可用于精細化工產品的脫色精制。維尼綸觸媒活性炭用于化工行業(yè)作為催化劑的載體,如作為醋酸乙烯觸媒載體等。
在實際應用中選擇高強度耐磨材質,達50,000mg/Nm3的粉塵及堅硬的催化劑顆粒都能得到去除,這使得System-REITHERTM能夠應用在催化裂化裝置上用于再生煙氣的處理。由于本系統(tǒng)主要采用鈉堿(NaOH作為吸收液,CO2不會與NaOH反應生成沉淀物,因此,吸收反應可以在中性甚至偏堿性條件下進行,SO2的吸收速率比在酸性條件下大大提高。由于吸收液中懸浮固體較少,因此不會像用石灰石石灰或MgO等方產生積垢和噴嘴堵塞問題。
室內環(huán)保指出裝飾裝修所造成的室內污染,其污染源揮發(fā)甲醛苯甲苯氨氣等是一個緩慢釋放的過程,甚至將會持續(xù)3到15年,開窗通風法化學噴除法花卉去除法等只是迅速遮蓋或驅散已揮發(fā)的有害氣體,而不能根本去除緩慢釋放的有害氣體,而活性炭的吸附過程是一個長效穩(wěn)定的過程,基本與有害氣體的釋放過程相吻合,從而達到完全去除的效果。
氧化鐵實際上相當于催化劑。
瀘州活性炭采購(今日/要點),此外,CJ/T345—2010要求孔容積不小于0.65mL/g,比表面積不小于950m2/g,酚值不大于25mg/L,有效粒徑處于0.35~5mm,均勻系數(shù)不大于鋅砷鎘鉛的質量分數(shù)分別小于500μg/g2μg/g1μg/g10μg/g。由表1可以看出,CJ/T345-2010對于煤質顆?;钚蕴课较嚓P的主要性能要求更高。在2019年***發(fā)布的相關行業(yè)標準《生活飲用水凈水廠用煤質活性炭(征求意見稿》中,增加了關于汞指標的限定,要求汞質量分數(shù)小于1μg/g。圖片標準與行業(yè)標準指標差異值對照表1水處理煤質顆粒活性炭不同的指標對比如下表1所示。
早應用于煤氣的干法脫硫技術是以沼鐵礦為脫硫劑的氧化鐵脫硫技術,之后,隨著煤氣脫硫活性炭的研究成功及其生產成本的相對降低,活性炭脫硫技術也開始被廣泛應用。干法脫除有機硫可分4類,即吸附法熱解法水解法和加氫轉化法。干法脫硫
瀘州活性炭采購(今日/要點),三常溫氧化鐵脫硫劑操作使用條件如果待脫硫氣體中,氧化硫化氫的分子比>5時,脫硫和再生同步進行,因此在有氧堿性氣氛條件下有利于氧化鐵脫硫劑的正常使用。線速度0.10~O.30米/秒(空塔??账?00~800h-1(加壓或H2S含量低時可適當提高。
瀘州活性炭采購(今日/要點),可見脫硫劑的硫容隨氣源H2S濃度的增加4倍由17%緩慢上升至24%。干法脫硫劑的工業(yè)應用中,一般進口H2S含量不大于0.01%,否則應行濕法粗脫大部分的H2S,然后再以干法脫硫。我們對以下5種濃度情況下JNT-1型脫硫現(xiàn)象進行研究10030050010004300mg/m結果見表6。綜合兩方面的影響,由于顆粒孔隙大孔較多,從而使后一方面的影響相對較弱。這主要是由于H2S濃度的升高使脫硫劑床層內濃度梯度加大,傳質擴散推動力大,深入顆??紫秲炔康膸茁试礁?,此方面影響使硫容增大,并且穿透快;另一方面,高濃度的H2S使大量H2S分子在未及進入顆粒內部即在顆粒外與表面活性鐵反應生成硫化鐵,分子體積增大從而阻塞孔隙通道,減少H2S分子進入顆粒內部的機會,此方面影響使硫容存在降低的趨勢。從Lnagmuuir等溫吸附考慮,見下式氣源H2S含量的影響
溶劑具有良好的化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性;4PDS法脫硫(PDS催化劑NHD法脫硫工藝特點能選擇性吸收H2SCOCOS且吸收能力強;NHD不起泡,不需要消泡劑;原理煤氣依次進入2臺串聯(lián)的脫硫塔底部,與塔頂噴淋的脫硫液逆向接觸,脫除煤氣中的大部分H2S。在PDS催化劑的作用下,可脫除無機硫與有機硫,同時促使NaHCO3進一步參加反應。NHD工藝不需添加活化劑,因此流程短。溶劑腐蝕性小;溶劑的蒸汽壓極低,揮發(fā)損失低;
瀘州活性炭采購(今日/要點),栲膠法脫硫技術由我國廣西化工研究所等單位于1977年研發(fā)成功,栲膠由植物的稈葉皮等熬制而成,其成分復雜,主要成分是丹寧。再生后的脫硫溶液可以循環(huán)使用,其中硫泡沫進入硫泡沫槽,再經硫泡沫壓濾機過濾后,終獲得成品硫膏。栲膠法脫硫可以采用與改良ADA法相同的工藝流程,氣體從底部進入脫硫塔,栲膠溶液從塔頂噴淋,兩者充分接觸,在吸收塔內H2S與堿反應生成硫氫化鈉,脫硫后焦爐煤氣從塔頂送出。脫硫后塔底脫硫富液流入富液槽,利用再生泵加壓送入再生塔與空氣反應,栲膠溶液實現(xiàn)氧化再生,并且可浮選硫泡沫。4栲膠法
干法脫硫運用氧化鐵活性炭等固體吸附劑對煤氣中的H2S進行脫除,其脫硫凈化度較高,且不會在脫硫反應中出現(xiàn)液體,比較適合應用于量少的煤氣脫硫,也可應用于精度要求較高的煤氣二次脫硫。干法脫硫需要裝填大量的催化劑,一次及操作費用較高,同時會產生大量的廢舊催化劑,廢物處理成本較高,因而在焦爐煤氣脫硫中一般不會采用干法脫硫技術。2干法脫硫