河北超聲波振動篩制造(今日/要點)華坤環(huán)保,泵水壓力和回收率的關(guān)系∶水泵選用變頻泵，實驗中在設(shè)定不同轉(zhuǎn)速下，泵的出水壓力大小相繼變化，在不同的沖洗水壓力下，磁選機的溢流密度變化顯著。由此得出，當(dāng)泵出水壓力為6bar時，經(jīng)濟性越好，磁選機回收成果越佳。

工作原理振動給料機通過受料斗將含有鐵磁性物料的物料均勻地送入輸送帶，當(dāng)材料通過強度高的磁輥時，由于磁力的吸附，鐵磁性材料被吸附在強度高的磁輥上，隨著皮帶的旋轉(zhuǎn)，鐵磁性物質(zhì)與磁場分離，落入收集桶中，其它未經(jīng)清理的物料和鐵磁性物料隨溜槽進(jìn)入下一個磁選皮帶完成分選，原理同上，可以選出合格產(chǎn)品。

該電磁漿料除鐵器在工作時，打開入口管的氣動閥，漿液從料池進(jìn)料口進(jìn)入介質(zhì)磁選通道，線圈勵磁產(chǎn)生磁場。介質(zhì)盤中的磁選介質(zhì)吸附磁選介質(zhì)表面漿料中的磁性雜質(zhì)，分選后的漿料從出料口排到下一臺漿料除鐵器的回料口或作為成品物料運出。油水復(fù)合冷卻式電磁漿料除鐵器的線圈冷卻成果較好，分選的效率較高，可連續(xù)進(jìn)行操作，越為方便。

工作原理電磁給料機通過受料斗將含有鐵磁性物料的物料均勻地送入輸送帶。磁選機強磁輥磁感應(yīng)的強度可以達(dá)到8000～14000gs，強磁輥式磁選機的磁輥采用開放式氣隙磁路，根據(jù)永磁團(tuán)聚原理，由稀土永磁環(huán)和高磁導(dǎo)率材料的軛片組成，以該強磁輥為關(guān)鍵，可制造干式單輥或者多輥磁選機。

盡可能的降低漿料的進(jìn)機溫度，一般在進(jìn)機之前先冷卻，使?jié){料溫度在80℃以下。進(jìn)機前要進(jìn)行過篩，保持漿料的顆粒度，以免堵塞了除鐵機械。經(jīng)廠家的相關(guān)分析，得出增進(jìn)電磁漿料除鐵設(shè)備除鐵效率的方法有以下幾種優(yōu)化漿料的***性能。

按照物料含鐵量鐵磁物粒度性質(zhì)，除鐵要求使用環(huán)境（溫度濕度粉塵有無腐蝕性等）除鐵機本身的特性，安裝的位置以及空間尺寸等多方面問題進(jìn)行綜合的設(shè)備型選擇。二選型指南用戶在選用水冷式電磁干粉除鐵機設(shè)備的過程中需要考慮設(shè)備的輸送膠帶帶寬帶速傾角，物料的性質(zhì)濕度粒度厚度等因素。

磁腔上端設(shè)有振動篩，振動篩上連接電磁振動器，振動篩粗料出口連接粗料管，振動篩細(xì)料出口連接磁腔進(jìn)料口，振動篩上方設(shè)有儲料斗。該設(shè)備的結(jié)構(gòu)及使用過程如下該除鐵機包括了支架和安裝在支架上的磁腔，磁腔上端設(shè)有磁腔進(jìn)料口，磁腔下端設(shè)有磁腔出料口和出鐵口，其特征在于；

自動作業(yè)，不需人工操作，用戶可自定除鐵時間轉(zhuǎn)換。使用高溫電磁線設(shè)計，隔緣等類相比較行業(yè)其他設(shè)備增加5-10倍。我生產(chǎn)的全自動電磁干粉除鐵機具有以下特點耗能低，磁場梯度高，磁場分布均勻，除鐵效率相當(dāng)高。除鐵機對外提供的磁場包括兩部分一是線圈提供的勵磁磁場，它會隨冷熱態(tài)發(fā)生變化。被磁化后提供的磁場。電磁干粉除鐵機采用高導(dǎo)磁高飽和磁感應(yīng)強度的不銹鋼430材質(zhì)，減低了冷熱態(tài)磁場差異，增加了總磁場的穩(wěn)定性。

用密度壺測出的平板磁選機尾礦溢流密度在不同安裝角度下的數(shù)據(jù)。相反則表明磁選機回收成果好。試驗結(jié)果，當(dāng)安裝角度為45°時，磁選機回收成果越佳。尾礦溢流密度越大，表明磁選機回收率越差，部分磁鐵礦粉未被整體沖洗脫離，導(dǎo)致介質(zhì)損失，介耗增加;

河北超聲波振動篩制造(今日/要點)，在磁系統(tǒng)的設(shè)計中，漏磁應(yīng)盡可能小。高梯度平板磁選機的磁系統(tǒng)采用基于磁場擠壓原理的“尖磁極磁介質(zhì)”新方法，設(shè)計了一種新的板式永磁系統(tǒng)，獲得足夠的磁場強度和磁場梯度，獲得足夠強的磁場。漏磁的存在降低了作用在分選區(qū)的磁場強度。

防范靜電火花棄鐵膠帶采用阻燃導(dǎo)靜電的復(fù)合橡膠材料，固定螺栓用不銹鋼材料;細(xì)粉除鐵器自身焊一個M10×40的銅螺栓，再配有5mm的接地銅錢，防范靜電火花的產(chǎn)生。當(dāng)然，對這種耐磨板與鐵件的連接螺釘?shù)倪B接和板件邊留尺寸及粘連等技術(shù)問題都有嚴(yán)格的要求。

使原有的接觸式脫離改為沖洗式脫離。分別是噴水管路的安裝角度管道的布孔率管道的泵水壓力。安裝角度和回收率的關(guān)系∶一般磁鐵排放極只要高出精礦脫離方式12～15mm。通過現(xiàn)場的改造實驗發(fā)現(xiàn)，使用噴水脫離介質(zhì)時，影響磁選機回收成果與3個因素有關(guān)。

對于機械鐵來說，除鐵比較容易，用弱磁選機就能將其分離。磁性顆粒受到的磁場力不但和顆粒的磁化系數(shù)有關(guān)系，還與磁場強度磁場梯度有關(guān)。這就要求磁系的設(shè)計考慮各個指標(biāo)來選別，選別強磁鐵礦的常規(guī)磁系結(jié)構(gòu)無法達(dá)到新的要求。