北京生產(chǎn)染漂洗工業(yè)鹽廠家2024已更新今日尚巖化工,進(jìn)步的，在步驟s中，第鹽晶體脫水后，與第鹽晶體均勻混合后再干燥，以獲得所述產(chǎn)品鹽。這可以每批次鹽的質(zhì)地均勻相同，在本實(shí)施例的種實(shí)施方式中，按照含氯化鈉廢水蒸發(fā)結(jié)晶的產(chǎn)鹽量與蒸發(fā)結(jié)晶母液次蒸發(fā)的產(chǎn)鹽量，以固定比例采用連續(xù)方式加入，終的氯化鈉產(chǎn)品鹽符合工業(yè)鹽(gb/t-級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

中任意項(xiàng)所述方法，其特征在于，所述進(jìn)料管設(shè)置為與冰晶接收槽中的冰晶進(jìn)行換熱，使得進(jìn)料管中高鹽廢水得到預(yù)冷，同時(shí)冰晶接收槽中的冰晶吸熱融化。所述方法，其特征在于，所述含氯化鈉的高鹽廢水中氯化鈉的濃度為，優(yōu)選。氨基苯甲烷。所述方法，其特征在于，所述進(jìn)料泵和循環(huán)泵均為離心泵。所述方法，其特征在于，所述含氯化鈉的高鹽廢水中,氨基苯甲烷的濃度為，優(yōu)選。

陽極；圖中第電解質(zhì)與氯化鈉粉體；陰極容器(陰極；導(dǎo)電連接片；收集裝置。導(dǎo)電層；圖是電解氯化鈉原理示意圖。排鈉口；固體電解質(zhì)隔膜beta-alo陶瓷管；整個(gè)電解氯化鈉裝置包括第電解質(zhì)與氯化鈉粉體陽極固體電解質(zhì)隔膜beta-alo陶瓷管導(dǎo)電層導(dǎo)電連接片陰極排鈉口和收集裝置，固體電解質(zhì)隔膜beta-alo陶瓷管的外表面涂覆有導(dǎo)電層。

且在塔側(cè)設(shè)置有用于為冷凍結(jié)晶塔內(nèi)物料降溫的循環(huán)降溫裝置，循環(huán)降溫裝置包括設(shè)置在塔中下部的循環(huán)水出口管道循環(huán)泵壓縮冷凍機(jī)以及設(shè)置在塔中上部的循環(huán)水入口管道。含氯化鈉的高鹽廢水處理方法，所述方法包括使用種高鹽廢水處理系統(tǒng)，高鹽廢水處理系統(tǒng)包括冷凍結(jié)晶塔和與其連接設(shè)置的進(jìn)料管和高鹽廢水進(jìn)料泵，冷凍結(jié)晶塔為塔頂帶有刮刀裝置的空塔；

北京生產(chǎn)染漂洗工業(yè)鹽廠家2024已更新今日，應(yīng)知道，所述剩余母液中的有機(jī)物和其他離子的量越大，讓所述剩余母液中的鹽析出，所需的溫度越高，能耗越大，而且也會(huì)析出雜鹽，這是我們不希望的。在步驟s中，對(duì)蒸發(fā)結(jié)晶母液進(jìn)行所述次蒸發(fā)后，獲得的剩余母液的量為所述蒸發(fā)結(jié)晶母液的//。

且在塔側(cè)設(shè)置有用于為冷凍結(jié)晶塔內(nèi)物料降溫的循環(huán)降溫裝置，循環(huán)降溫裝置包括設(shè)置在塔中下部的循環(huán)水出口管道循環(huán)泵壓縮冷凍機(jī)以及設(shè)置在塔中上部的循環(huán)水入口管道。含氯化鈉的高鹽廢水處理方法，方法包括使用種高鹽廢水處理系統(tǒng)，高鹽廢水處理系統(tǒng)包括冷凍結(jié)晶塔和與其連接設(shè)置的進(jìn)料管和高鹽廢水進(jìn)料泵，冷凍結(jié)晶塔為塔頂帶有刮刀裝置的空塔；

應(yīng)知道，所述剩余母液中的有機(jī)物和其他離子的量越大，讓所述剩余母液中的鹽析出，所需的溫度越高，能耗越大，而且也會(huì)析出雜鹽，這是我們不希望的。在步驟s中，對(duì)蒸發(fā)結(jié)晶母液進(jìn)行所述次蒸發(fā)后，獲得的剩余母液的量為所述蒸發(fā)結(jié)晶母液的//。

根據(jù)濃鹽水的流量及自來水的流量計(jì)算出等效的電導(dǎo)率變化量△σ；根據(jù)池內(nèi)電導(dǎo)率變化量△σ實(shí)時(shí)電導(dǎo)率σ’和目標(biāo)電導(dǎo)率σ，調(diào)節(jié)濃鹽水的流量及自來水的流量，使得池內(nèi)電導(dǎo)率調(diào)至目標(biāo)電導(dǎo)率σ。測(cè)量池內(nèi)的實(shí)時(shí)電導(dǎo)率σ’；

次蒸發(fā)母液返回與第混合溶液和次母液混合，并進(jìn)行凈化除雜，如蒸發(fā)濃縮比達(dá)到倍后需要對(duì)母液進(jìn)行開路返回凈化處理。印染助劑產(chǎn)品是指氯化鈉-硫酸鈉混合產(chǎn)品鹽，對(duì)于產(chǎn)品中者比例以及純度要求不高，因此蒸發(fā)結(jié)晶的工藝可以不進(jìn)行特殊要求。印染助劑產(chǎn)品(類標(biāo)準(zhǔn)，白度，含量。

處理對(duì)象與實(shí)施例相同，凈化工藝相同，但采用傳統(tǒng)的蒸發(fā)法進(jìn)行處理，具體操作步驟參照，由于溶離子過高，無法通過蒸發(fā)結(jié)晶法產(chǎn)出類等品硫酸鈉產(chǎn)品，只能產(chǎn)出類等品的硫酸鈉產(chǎn)品和產(chǎn)品印染助劑，其中滿足類等品的硫酸鈉產(chǎn)品，回收率約為。

分離鹽分后的廢水可以直接進(jìn)入生化處理系統(tǒng)進(jìn)行深度處理，實(shí)現(xiàn)了鹽水分離的處理目標(biāo)，且處理過程不會(huì)有新的廢產(chǎn)生。離心得到的離心母液經(jīng)管道直接或間接輸送到冷凍結(jié)晶塔中。所述方法包括將高鹽廢水持續(xù)泵送至冷凍結(jié)晶塔中，塔頂部冰晶由刮刀裝置收集并排出塔外；所述系統(tǒng)可以連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，且連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后的鹽水分離效率可達(dá)到以上。塔底固體從塔底排至離心機(jī)中，離心出鹽；

北京生產(chǎn)染漂洗工業(yè)鹽廠家2024已更新今日，產(chǎn)品硫酸鈉滿足gb/t-類等品要求，且白度，含量，浸出毒性達(dá)標(biāo)；制備印染助劑產(chǎn)品將第混合鹽和水混合溶解后與次母液混合，經(jīng)過次凈化除雜后得到第混合鹽溶液，將第混合鹽溶液進(jìn)行次蒸發(fā)結(jié)晶后得到印染助劑產(chǎn)品和次蒸發(fā)母液。提質(zhì)溶解母液可以循環(huán)使用，直至氯離子濃度等于g/l后用于次蒸發(fā)結(jié)晶工序，以提高硫酸鈉的回收率。

北京生產(chǎn)染漂洗工業(yè)鹽廠家2024已更新今日，所述的種氯化鈉的結(jié)晶方法，其特征在于步驟中，所述過濾設(shè)備為壓濾機(jī)濃密機(jī)離心機(jī)真空過濾器等的種或多種組合。所述的種氯化鈉的結(jié)晶方法，其特征在于步驟中，所述蒸餾溫度為，所述蒸餾設(shè)備為真空蒸餾真空膜蒸餾蒸餾塔的種或多種組合。其特征在于步驟中，所述沉淀劑為甲基異丙胺異丙胺異丙胺乙胺乙腈等有機(jī)物的其中種或幾種混合物。所述的種氯化鈉的結(jié)晶方法，其特征在于步驟中，所述沉淀劑的添加量與水的體積比為，所述沉淀劑的添加時(shí)間為h。